污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
湖北億德利輕工科技有限公司
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湖北億德利輕工科技有限公司
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更新時間：2025-07-08 19:14:07瀏覽次數(shù)：29次
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提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼301/316L制造，具有良好的耐蝕性，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式（或螺旋式）出渣門等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。,必須針對原料的特性選用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ê驮O(shè)備、如超臨界萃取對于提取高揮發(fā)性成分、脂溶性成分、高熱敏性物質(zhì)及
果汁 直錐形 濃縮 微波真空 8000L 提取罐 型號
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)果汁、直錐形、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有***的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴(kuò)展市場，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。
生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強(qiáng)度大，占用非生產(chǎn)工時多。
果汁 直錐形 濃縮 微波真空 8000L 提取罐 型號
產(chǎn)品組成
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動強(qiáng)度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與煎煮出來，有利于出渣。
順流強(qiáng)制循環(huán)，用泵設(shè)在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來；逆流強(qiáng)制循環(huán)，在罐體中間設(shè)出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動，既有循環(huán)效果，又能更好的松動罐內(nèi)藥材，效益大增。,提取罐設(shè)備可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱為多能提取器。,這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計算的基礎(chǔ)，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要；操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。
果汁 直錐形 濃縮 微波真空 8000L 提取罐 型號
公司案例
項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目
項目簡介：新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機(jī)硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
提取罐中果膠的抽提包括原果膠的水解與果膠的溶出兩個過程。在整個過程中要掌握溫度、時間和酸度。酸度高，則需時較短；溫度較低，則需時較長。溫度較高或多次抽取才能提凈果膠。
抽提時，將絞碎的原料倒入抽提鍋內(nèi)，加水4倍，加亞硫酸調(diào)節(jié)pH值至1.8—2.7，后通入蒸汽，邊攪拌邊加熱到95℃，保持45—60分鐘，即可抽出大部分果膠。,提取罐設(shè)備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.水泵；8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成，出渣門由二個氣缸分別帶動開合軸完成門的啟閉和帶動斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門鎖緊。,順流強(qiáng)制循環(huán)，用泵設(shè)在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來；逆流強(qiáng)制循環(huán)，在罐體中間設(shè)出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動，既有循環(huán)效果，又能更好的松動罐內(nèi)藥材，效益大增。
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