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果汁直筒濃縮高壓提取罐

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更新時間：2024-09-24 08:47:05瀏覽次數(shù)：93次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：848條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高先生（SEO）

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產(chǎn)品簡介

油提?。合劝押袚]發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，調(diào)整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。,加熱方法有直接用火、蒸汽夾層、蒸汽蛇管。但是含有黏質、膠質或淀粉質太多的藥材不適宜采用本法。

詳細介紹

果汁直筒濃縮高壓提取罐

產(chǎn)品介紹：
提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與***接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取原理:
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

產(chǎn)品分類：
提取罐系列：蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐。

果汁直筒濃縮高壓提取罐
提取設備工作原理
1、水提：水和中藥按比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
2、醇提：先將***和乙醇按比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持液位差使之分離。

產(chǎn)品特點：

一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

二、根據(jù)不同***減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。

六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

七、設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。

果汁直筒濃縮高壓提取罐
公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

應用范圍:
本設備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具效***，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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加入溶媒的同時要根據(jù)液面分別開啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進行加熱。要隨時觀察罐內(nèi)溫度及蒸汽壓力防止罐內(nèi)帶壓操作，提取沸騰后關閉夾套蒸汽閥門，用底部蒸汽加熱維持沸騰，一直達到工藝要求的時間。,主罐：分三層，內(nèi)罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫；捕沫器：連接于主罐，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進冷凝器內(nèi)。 ,出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)有效工時。