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水斜錐式多功能高壓 6000L 提取罐

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更新時間：2024-09-18 08:10:47瀏覽次數(shù)：91次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1453條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高先生（SEO）

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產(chǎn)品簡介

罐氣動元件操作完畢(開、閉出渣門后)，操作人員應及時關閉進氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形；酒精提取時，車間設計要符合防爆標準，車間內要禁止吸煙及其它明火存在。,關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08

詳細介紹

水斜錐式多功能高壓 6000L 提取罐
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)水、斜錐式、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

動態(tài)提取是罐體底頂部增加一臺減速攪拌器，藥材在罐內煎煮，中間進行攪拌；煎煮結束需要進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間，而更主要的是能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。

水斜錐式多功能高壓 6000L 提取罐
產(chǎn)品介紹

水是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。

一、應用概述：
本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效***、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標準。

二、設備特點：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用***。罐體配備CIP 清洗自動旋轉噴洗球，測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP 標準。設備內筒體材質為進口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。

三、主要結構與配置說明

主機提取罐	簡述
結構形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機附件	快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備
除沫器	采用隔板式，內充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效***
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯(lián)過濾器	500L以上選用雙聯(lián)過濾器，內設不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
衛(wèi)生泵（選配）	歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數(shù)僅供參考！實際參數(shù)以訂合同為準！
2.攪拌裝置為選配型，可根據(jù)工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！

使用這種方法對原料要求較嚴，粉碎或切碎要均勻。此法原料與水不直接接觸，揮發(fā)油被破壞或水解的情況較少。罐外應有保溫層以避免蒸汽在藥材部分冷凝，不但減低蒸餾速度，而且在原料水分太多的情況下，也能引起芳香油成分的分散。,利用結構上的改變把進液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率；因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)有效工時。,提取罐設備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，工作時必須將保險汽缸用上，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。,如此循環(huán)，直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽，以維持罐內沸騰，使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。
在操作進出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內，不能采用水泵強制循環(huán)；使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。,如此循環(huán)，直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽，以維持罐內沸騰，使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。

水斜錐式多功能高壓 6000L 提取罐
公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

加入溶媒的同時要根據(jù)液面分別開啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進行加熱。要隨時觀察罐內溫度及蒸汽壓力防止罐內帶壓操作，提取沸騰后關閉夾套蒸汽閥門，用底部蒸汽加熱維持沸騰，一直達到工藝要求的時間。,全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍；根據(jù)不同***減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上；設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。
加熱方法有直接用火、蒸汽夾層、蒸汽蛇管。但是含有黏質、膠質或淀粉質太多的藥材不適宜采用本法。采用蒸汽加熱或夾層鍋加熱可以控制進氣的溫度和時間，比直火加熱蒸出的揮發(fā)油品質要好。,在油水分離時，應使用油水分離器上的排水閥門調節(jié)油水分離器中油層液位，使其能從排油管排出，油水分離器中的水可以油水分離器底部排污口排出。