*防火聚合聚苯板廠家 硅質(zhì)板生產(chǎn)線

硅質(zhì)板設備生產(chǎn)1200*600規(guī)格。硅質(zhì)聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，成品滲透率達到96%以上。容重控制在每立方達到80公斤。
硅質(zhì)聚苯板設備分全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。

硅質(zhì)板設備真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。
水泥基改性聚苯板設備是運用高分子技術，創(chuàng)造出的特點鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質(zhì)改性聚苯板”。
硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達*不燃。硅質(zhì)改性聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀

進料平臺一套，吸附加壓設備一套，出料平臺一套，增強型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，這便是硅質(zhì)聚苯板設備的組合。

*防火聚合聚苯板廠家 硅質(zhì)板生產(chǎn)線

硅質(zhì)板設備主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設計使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；采用的皮帶裙邊設計，兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。

   
 
存在時不允許上底漆：     區(qū)域的相對濕度大于85%—  金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣溫度3℃。 —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂

 粘貼采用條粘法或點粘法，不應小于50%。完膠粘劑后，保溫板下端與基層粘貼，應自下而上沿水平方向橫向鋪設，板縫應自然靠緊，板間縫隙不得大于2mm，如縫寬2mm時，應有保溫材料填充處理，相鄰板面應平齊，高差不得大于1.5mm