產(chǎn)品概述
ZMCC系列脈沖袋式除塵器是一種中型脈沖除塵器,是為滿足超低排放而設(shè)置的。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)高效除塵且運行阻力??;采用脈沖噴吹清灰方式,清灰效果好;運行可靠,維護管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。
結(jié)構(gòu)和工作原理
ZMCC型脈沖除塵器由過濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、斜槽或翻板閥等組成。
過濾工況:含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱體中的進風(fēng)口進入(小規(guī)格則由設(shè)于灰斗的進風(fēng)口直接進入),經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,氣流速度減慢,在慣性作用下,粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,塵粒被阻隔在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入清潔室,經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機排入大氣。
清灰工況:阻留在濾袋外表面的粉塵達到一定厚度、除塵器進出口壓差達到預(yù)設(shè)值時,啟動脈沖噴吹系統(tǒng)開始對濾袋進行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器頂部分氣箱上的脈沖閥,逐排對濾袋進行脈沖清灰,壓縮空氣在短時間內(nèi)向濾袋內(nèi)噴入,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,產(chǎn)生變形及振動,附著在濾袋外表面的粉塵抖落沉降至灰斗,通過斜槽或翻板閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束,電控儀關(guān)閉,除塵器恢復(fù)正常工作。整個清灰控制采用PLC可編程控制器。
除塵器型號說明
除塵器型號:ZMCCxx -2×n,其中ZMCC:超低排放的中型脈沖除塵器;xx:單室濾袋數(shù);2×n:表示雙列布置,單側(cè)室數(shù)為n室。
除塵器的選用
過濾速度的選擇
過濾速度的選擇與應(yīng)用工藝、粉塵的特性、含塵濃度、排放濃度、粘度、氣體溫度、含水量及濾料等因素密切相關(guān)。過濾速度推薦值為0.7~1.0m/min。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大、粘性大宜選用低值,反之可選用高值。
過濾材料的選用
過濾材料的選用應(yīng)考慮含塵氣體的溫度、含水量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等因素。在含塵氣體含水量較小、無酸、堿性、溫度小于等于130℃時,一般選用500~550g/m2的覆膜滌綸針刺氈,根據(jù)含塵氣體特性不同也可選用美塔斯針刺氈,萊通針刺氈,P84針刺氈、氟美斯等其它濾料。如果含塵氣體的主要成份是煤粉或其它易爆粉塵,則應(yīng)選用防靜電覆膜滌綸針刺氈。
性能特點
*直角式脈沖閥單排噴吹清灰,清灰能力強;
*漲圈式濾袋口設(shè)計,密封效果好,裝拆方便;
*優(yōu)質(zhì)鋼絲、多點焊接自動生產(chǎn)線、鍍鋅防護處理工藝,生產(chǎn)的濾袋骨架強度、剛度高,無焊接毛刺,減輕了濾袋的機械磨損,延長使用壽命;
*上揭蓋安裝檢修方式,濾袋更換快捷方便;
*楔形布置的進風(fēng)口,結(jié)構(gòu)緊湊,氣流分布均勻,阻力小;
*PLC微機程控儀控制脈沖清灰,運行可靠,自動化程度高。