*緩蝕阻垢劑廠家供應(yīng)*緩蝕阻垢劑廠家供應(yīng)

1.鍋爐緩蝕阻垢劑

　　1.1 概述

　　運(yùn)行中的鍋爐常常有堅(jiān)硬的水垢及腐蝕，這不但浪費(fèi)燃料，影響鍋爐出力， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)炸管，造成停爐事故。

　　大中小型鍋爐陰止結(jié)垢及腐蝕，常用爐內(nèi)化學(xué)處理方法，在爐水內(nèi)加適量的防腐陰垢劑， 降低爐水硬度軟化水質(zhì)，減少結(jié)垢及腐蝕，這種方法方便簡(jiǎn)單實(shí)用，深受用戶歡迎。

　　1.2 鍋爐緩蝕阻劑原理

　　鍋爐緩蝕阻垢劑由堿性物質(zhì)和有機(jī)物復(fù)配而成， 本劑中加有緩蝕劑，防止受熱面腐蝕。

　　本劑中的堿性物質(zhì)，在爐內(nèi)通過化學(xué)反應(yīng)，與水中的鈣、鎂鹽類反應(yīng)生成水渣沉淀， 通過排污排出爐外，降低水中鈣。鎂離子的濃度，使其形不成水垢。

　　本劑中的有機(jī)物，會(huì)增加水渣的流動(dòng)性，使之容易排出， 同時(shí)有機(jī)物還會(huì)在金屬表面形成阻止層及保護(hù)膜，阻止受熱面形成水垢， 保護(hù)受熱面不受腐蝕，保證了鍋爐無腐蝕下正常運(yùn)行。

　　本劑投入運(yùn)行爐水中，*運(yùn)行中，也會(huì)與已生成的老垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 使老垢從鍋爐傳熱面上剝落下來。

　　從這個(gè)意義上年，它又會(huì)起到除垢作用，尤其是硫酸鹽和硅酸鹽水垢嚴(yán)重的鍋爐， 使用緩蝕阻垢劑效果更明顯。

　　1.3 用量

　　使用本劑應(yīng)根據(jù)鍋爐給水的水質(zhì)硬度用藥，一般可按下列要求用藥：

　　1.給水硬度≤2mmol/L加本劑100克/噸水。

　　2.給水硬度每增加2mmol/L加藥量增加85克/噸水。

　　3.在不清楚給水硬度情況下，按上述原則適應(yīng)多加一些為宜。

　　1.4 使用方法

　　鍋爐緩蝕阻垢劑有兩種加藥方法：

　　一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥直接加入水箱或水池中， 隨供水系統(tǒng)把藥送入爐內(nèi)；

　　另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內(nèi)。

　　在加藥前先把藥用60－70oC熱水化開，過濾一下，可采用間斷加藥法， 即每班加一次，也可一次加足。

　　加藥后應(yīng)注意控制爐水指標(biāo)，PH值在10-12之間，總堿度6-26mmol/L為宜。

　　同時(shí)定期排污，排污率一般保持在5-10%之間，每班至少一次，每一次不超過30-60秒， 若排污后，水位無變化，應(yīng)檢查脫落的老水垢是否堵塞了管線，若管線堵塞，應(yīng)及時(shí)采取措施。

　　1.5 注意事項(xiàng)

　　1、爐內(nèi)處理，操作簡(jiǎn)單容易掌握，但操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)， 做到經(jīng)常檢查，化驗(yàn)，才能達(dá)到預(yù)期效果。

　　2、爐內(nèi)水處理前，應(yīng)盡量先除垢，以防老垢大量脫落堵塞管路， 在壓火停爐后要沖洗一次，并注意水位變化情況。

　　3、本劑不屬危險(xiǎn)品，不爆，不燃。

　　4、應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，防止雨淋及日曬。

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