喀什市檢測站實驗室綜合污水處理裝置占地少

臭氧是良好的氧化性殺生劑。臭氧與蛋白質(zhì)結(jié)合，破壞細胞呼吸所需的還原酶的活性臭氧化后檢驗細菌的細胞時發(fā)現(xiàn)，細胞已失去維持生命的細胞質(zhì)而被破壞。臭氧不僅能夠氧化細菌，還能夠氧化細菌的有機食物源，試驗表明]、臭氧殺滅了在冷卻塔水池和壁面繁殖的藻類。

 當使用臭氧并將氧化還原電勢維持在750mY，在一天內(nèi)，水藻由亮綠色轉(zhuǎn)變?yōu)楹诰G色；四天內(nèi)，由黑綠色轉(zhuǎn)變?yōu)楹稚⒃谝恍瞧趦?nèi)死亡。臭氧殺生作用的效果與水的pH值、溫度、有機物含量等園素有關(guān)。水中的臭氧濃度約為0.25mg/I時，就能很好的控制系統(tǒng)中的微生物數(shù)量，滿足工業(yè)中對微生物的要求。

　氣態(tài)臭氧濃度的增加縮短了達到廢水有效脫色效果的時間，說明隨著臭氧發(fā)生濃度的增加，臭氧在廢水中的濃度也隨之相應(yīng)增加，氧化廢水中的有機物迅速被具有強氧化性的臭氧所氧化。此時間接反應(yīng)起到主要作用，廢水中的OH一催化下導致臭氧分解，形成的大量輕基自由基，這些具有低選擇性強氧化性的基團迅速與廢水中的有機物反應(yīng)，將廢水中絕大部分大分子有機物分解成如甲醛、丙酮酸、乙酸這樣小分子有機物，同時pH也隨之逐漸降低至10左右，COD的去除率達到30%。但是，雖然氣態(tài)臭氧濃度增加了3倍(從11.05g/m3增加到34.85g/m3處理效果改善并不十分有效，因此，考慮到處理成本，選擇11.05g/m3為該印染廢水臭氧氧化處理的zui合適氣態(tài)臭氧質(zhì)量濃度。

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“九五”以來，我國對糞便污水的處理工藝和技術(shù)進行了大量的研究和探索，對污水處理進行了各方面的試驗和實踐，取得了行之有效的成功經(jīng)驗，逐漸形成了以生化為主、生化與物化相結(jié)合的處理工藝。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厭氧和好氧相結(jié)合法、水解酸化與好氧相結(jié)合等各種工藝。工程實踐證實大中型養(yǎng)殖場糞便污水固液分離后進行好氧處理是可行和高效的，對于規(guī)模小的采用水解酸化與好氧相結(jié)合的方法較為適宜。采用厭氧消化，一方面可減少能源消耗，降低運行費用，另一方面還可以回收甲烷氣，并加以利用，從而達到廢物利用的作用。脈沖進水上流式厭氧酸化處理工藝，在大量處理設(shè)施的實際運行中均較為穩(wěn)定，也是目前甚為通用的厭氧處理工藝，本方案*采用該厭氧處理工藝。

　　基于以上原因，針對廢水的特點，并參考國內(nèi)多數(shù)廢水處理站，設(shè)計的處理工藝為：

　　格柵→毛發(fā)分離器→固液分離機→水解酸化池→UASB→配水池→A2/O池→二沉池→中間池→消毒→達標外排。

　　通過格柵，去除進水中的大顆粒懸浮物質(zhì)，然后利用分離器去除污水，保證后續(xù)泵類設(shè)備的良性運行。廢水在沉砂出水后進入?yún)捬醴磻?yīng)階段之前需*行固液分離，糞渣進入糞渣處理系統(tǒng)，廢水則繼續(xù)進入UASB系統(tǒng)進一步處理。厭氧處理具有能耗低、處理量大的優(yōu)勢，處理之后的出水在進入好氧處理系統(tǒng)A2/O池進行處理，該池能同時脫氮除磷，滿足出水要求。好氧池后設(shè)置有消毒設(shè)備，對二沉池出水進行消毒，降低廢水中糞大腸菌群數(shù)，保證衛(wèi)生指標合格。

生物處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)，其中活性污泥是比較成熟的技術(shù)之一。采用生物處理技術(shù)消除有機污染物是為經(jīng)濟的方式，大體上包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧等組合方法。

　　好氧生物處理:由于制藥廢水大多是高濃度有機廢水,進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋,因此動力消耗大,且廢水可生化性較差,很難直接生化處理后達標排放,所以單獨使用好氧處理的不多,一般需進行預(yù)處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、加壓生化法、深井曝氣法、生物接觸氧化法、生物流化床法、氧化溝法。

　　厭氧生物處理:目前國內(nèi)外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主,但經(jīng)單獨的厭氧方法處理后出水COD仍較高,一般需要進行后處理(如好氧生物處理)。目前仍需加強高效厭氧反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計及進行深入的運行條件研究。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有復(fù)合式厭氧反應(yīng)器、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器等。

　　厭氧-好氧組合處理:厭氧處理和好氧處理各有優(yōu)缺點，厭氧工藝能夠承受更高的進水有機物濃度和負荷，能降低運行耗能，且可回收能源，但操作管理比較復(fù)雜，出水的COD仍然較高，難以達標排放;好氧處理工藝可以更*地降解廢水中的有機物，但高濃度有機廢水直接進行好氧處理時，需要對原廢水進行高倍數(shù)的稀釋，同時消耗大量能源。將兩種工藝組合串聯(lián)起來，可以發(fā)揮各自的優(yōu)點，彌補不足。厭氧-好氧組合工藝成為了現(xiàn)今處理包括制藥廢水在內(nèi)的高濃度有機廢水的主流工藝。