1、流量的測量不受流體的密度,粘度,溫度,壓力和導(dǎo)電率的影響,傳感器應(yīng)電壓信號與平均流速成線性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有福建的壓力損失,測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命*。
3、傳感器部分只有內(nèi)襯的電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
4、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間形成的,是管道截面上的平均值,因此傳感器所以需的直管段較短,長度為五倍的管直徑。
5、SD-LDE轉(zhuǎn)換器采用的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(CMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定。
6、參數(shù)設(shè)定方便,點(diǎn)擊中文顯示LCD,漢化顯示菜單,全漢字菜單操作,顯示累積流量,瞬時(shí)流量,流速,流量百分比等。雙向測量系統(tǒng),可測量正向流量,反向流量。
工作原理:
污水電磁流量計(jì)提供無障礙的流量測量,可用于精度測量電導(dǎo)率大于5uS/cm的液體、紙漿、泥漿、礦漿的流量。 SD-LDE型污水電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:E=KCVD式中:
K————儀表常數(shù)
C————磁感應(yīng)強(qiáng)度
V————測量管道截面內(nèi)的平均流速
D————測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時(shí),導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體 的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,實(shí)現(xiàn)流體瞬時(shí)流量、累積流量的顯示及流量數(shù)據(jù)與微機(jī)系統(tǒng)之間的通訊和控制。
產(chǎn)品分類:
SD-LDE系列法蘭式污水電磁流量計(jì):
1、的性能,在0.5~10m/s流量范圍內(nèi)提供±0.5%的精度;
2、多種襯里材料和電極材料選擇;
3、全焊接的鋼外殼實(shí)現(xiàn)了*的防護(hù);
4、脈沖直流勵磁技術(shù);
5、多種通訊協(xié)議供選;
6、漢化顯示菜單,全漢字菜單操作,高清晰度背光LCD顯示;
7、采用電導(dǎo)率測量功能,可以判別傳感是否空管的檢測。
SD-LDE系列分體式污水電磁流量計(jì):
1、適用于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境;
2、的性能,在0.5~10m/s流量范圍內(nèi)提供±0.5%的精度;
3、多種襯里材料和電極材料選擇;
4、全焊接的鋼外殼實(shí)現(xiàn)了*的防護(hù);
5、脈沖直流勵磁技術(shù);
6、多種通訊協(xié)議供選;
7、漢化顯示菜單,全漢字菜單操作,高清晰度背光LCD顯示;
8、采用電導(dǎo)率測量功能,可以判別傳感是否空管的檢測。
SD-LDE系列夾持式污水電磁流量計(jì):
1、緊湊、堅(jiān)固和輕量化的設(shè)計(jì)易于安裝;
2、*的適應(yīng)性,符合ANSI,DIN等無法蘭設(shè)計(jì);
3、的性能,在0.5~10m/s流量范圍內(nèi)提供±0.5%的精度;
4、多種襯里材料和電極材料選擇;
5、全焊接的鋼外殼實(shí)現(xiàn)了*的防護(hù);
6、 脈沖直流勵磁技術(shù);
7、多種通訊協(xié)議供選;
8、漢化顯示菜單;
9、全漢字菜單操作,高清晰度背光LCD顯示;
10、采用電導(dǎo)率測量功能,可以判別傳感是否空管的檢測。
SD-LDE系列插入式污水電磁流量計(jì) :
1、 適用大中徑管道及不斷流情況下流量測量,便于安裝拆卸和維修;
2、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì);
3、ABS全模具生產(chǎn)模頭;
4、結(jié)構(gòu)簡單、牢固、無活動不見、使用壽命長;
5、 體積小、重量輕,安裝方便,維護(hù)量??;
6、測量范圍大,不受溫度、密度、壓力、粘度、導(dǎo)電率等變化影響,壓力損失為零。
安裝建議 :
為了避免夾附氣體所引起的測量誤差以及由真空引起的對PTEE和橡膠襯里的損害,請參見如下:
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處 ;
2、應(yīng)安裝在管道的上升處 ;
3、在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、 若管道落差超過5m,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處 ;
7、在測量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:
1、入口 2、溢流管 3、入口柵
4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管
7、出口 8、排放閥 9、排污閥。