五金廠在生產(chǎn)過程，拋光打磨工藝有一定量粉塵產(chǎn)生，對生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境有一定影響。為保護環(huán)境，改善工人工作環(huán)境，確保周邊環(huán)境不受影響，積極響應環(huán)保號召。五金廠打磨拋光工序粉塵是必須經(jīng)治理的。

一、五金廠打磨粉塵治理工程設(shè)計依據(jù)與設(shè)計原則

1、五金打磨粉塵治理工程設(shè)計依據(jù)：

（1）、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》；

（2）、遵循《大氣污染物綜合排放標準》；

（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；

（4）、遵循《通風與空氣調(diào)節(jié)工程》；

（5）、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；

（6）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；

（7）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料；

（8）、遵循廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；

（9）、電氣工程采用家級設(shè)計規(guī)范與標準：

   1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》

   2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》

   3）、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》

2、五金拋光粉塵治理工程設(shè)計原則：

（1）、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；

（2）、設(shè)計科學、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

（3）、投資省，設(shè)備管理、維護方便，運行費用低；

（4）、不出現(xiàn)抽排風過大或不及，不出現(xiàn)漏風等現(xiàn)象；

（5）、保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染；

（6）、工藝，兼顧長遠發(fā)展。

3、五金拋光粉塵治理工程設(shè)計范圍：

（1）、廠方原有外排風管之后的所有設(shè)施設(shè)備；

（2）、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計編寫說明；

（3）、標準與非標準設(shè)備制造與設(shè)備造型；

（4）、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝及調(diào)試；

（5）、全部工程電器設(shè)計及工程造價估算；

4、 車間粉塵治理工程方案設(shè)計目標

    經(jīng)治理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》相關(guān)標準。

    適用ISO14000通用標準。粉塵濃度≤120mg/m³   

二、車間粉塵廢氣的風量與污染物濃度

     參照同行，綜合粉塵濃度約2000mg/m³。

三、五金廠打磨粉塵處理工程工藝流程框圖及其說明

1、車間粉塵處理工程處理工藝的選定

      根據(jù)環(huán)保要求及參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約投資、方便操作，選定采用水浴除塵。       

1、車間粉塵治理工程工藝說明

     水浴除塵器是使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的除塵器；水浴除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，*，主要由三級濾池、進氣管、排氣管和噴淋系統(tǒng)組成；

     水浴除塵工作原理：當具有一定速度的含塵氣體經(jīng)進氣管后，在噴頭處以較高的速度噴淋，對水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原來方向作用，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運動與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線型的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域作進一步凈化，凈化氣體經(jīng)濾水板從排氣管排走；

為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進氣管末端設(shè)置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成；五金打磨廢氣主要為金屬質(zhì)打磨顆粒粉塵。金屬質(zhì)顆粒布碎等綜合粉塵通過清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清撈。水浴除塵器設(shè)有自動補水系統(tǒng)，而治理后廢水原則上不外排，不產(chǎn)生二次污染。