銅鎳合金B(yǎng)30鋼板定做工期短_到無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)，選材的經(jīng)濟(jì)性與許多因素有關(guān)，其中主要的是耐蝕性和格兩個(gè)方面。材料的耐蝕性能與材料的使用壽命直接相關(guān)，但并非壽命長(zhǎng)的或者價(jià)格低的材料使用經(jīng)濟(jì)。選材上應(yīng)從工況環(huán)境、材料性能、材料及設(shè)備制造價(jià)格、設(shè)備操作工藝、維修、生產(chǎn)諸方面綜合考慮，正確選擇材料，以求獲得佳的經(jīng)濟(jì)效果。由于哈氏合金C276不僅耐腐蝕性能*，而且較錯(cuò)材造價(jià)便宜，所以本文就哈氏合金C276材料在高速泵上的應(yīng)用進(jìn)行了研究。下面介紹該材料的一些性能。

采用高頻引弧,焊接時(shí)焊把盡量垂直焊件,以更好地控制熔池大小,而且可使氬氣均勻保護(hù)熔池而不被氧化。采用小電流、快焊速,降低熱輸入,防止熱量集中產(chǎn)生裂紋。焊把要一直擺動(dòng),擺動(dòng)幅度不超過(guò)焊絲直徑的三倍,起到攪拌熔池的作用。圖2焊件充氣保護(hù)示意焊接時(shí),鎢部距離焊件2mm,焊絲要順著坡口沿管子切線方向送到熔池前端,待焊絲熔化,兩邊稍作停留,焊絲均勻地、連續(xù)地送入熔池向前移動(dòng)。在焊接時(shí),焊絲端部要始終在保護(hù)氣體中,防止氧化而生成雜質(zhì)。

不同材質(zhì)中重要的是元素組成，原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細(xì)小，隨保溫時(shí)間延長(zhǎng)，晶粒明顯長(zhǎng)大，晶界的數(shù)量在減少，出現(xiàn)的孿晶也較多，有些孿晶甚至貫穿整個(gè)晶粒，保溫時(shí)間延長(zhǎng)，位錯(cuò)密度變小，晶界遷移率變大，晶粒長(zhǎng)大速度加快，這樣為夾雜物的境界富集，晶界處元素含量增加提供了條件，碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細(xì)化晶粒的作用，還對(duì)晶界和位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)有釘扎的作用；

合金概述Hastelloy合金分為耐蝕合金和耐熱合金,耐蝕合金又分為3個(gè)主要系列即B、C、G。B系列有B、B-2、B-3;C系列有C、C-276、C-4、C-22、C-2000;G系列有G、G-3、G-30、G-50等。Hastelloy耐蝕合金中通用的是C類合金。在20世紀(jì)30年代產(chǎn)生了C族種合金即HastelloyC。20世紀(jì)的后半葉耐蝕合金有很大發(fā)展,如60年代有C-276,70年代有C-4,80年代有C-22,90年代有合金59、686、C-2000等。

為了便于了解表面粗糙度隨尺度的大范圍變化而產(chǎn)生的區(qū)別,這些圖中都采用了雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)。在本研究進(jìn)行的各種粗糙度測(cè)量和分析中都發(fā)現(xiàn),無(wú)論使用RMS還是Ra值來(lái)描述,表面粗糙度隨著都是基本*的,主要的區(qū)別只是RMS值大于Ra值,因此本文中大都使用RMS值來(lái)描述表面粗糙度,Ra值的信息一般不專門列出。從圖2可以首先看到,隨著掃描尺度的增加,兩個(gè)樣品的表面粗糙度都會(huì)出現(xiàn)單調(diào)變大,而且表面粗糙度開(kāi)始的變化較為緩慢,而當(dāng)掃描于10μm后表面粗糙度急劇增大。由于兩種樣品的表面粗糙度與AFM掃描尺度之間的關(guān)系曲線在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)下都不是線性的,可以判斷它們的表面并不是分形性質(zhì)的[17]。另外從圖2可以看到,電化學(xué)拋光的哈氏合金樣品(EPH)表面粗糙度在各種掃描尺度下一般都明顯小于機(jī)械拋光的樣品(MPH),不過(guò)在70μm的尺度下前者只是比后者略小。所以,電化學(xué)拋光相對(duì)于機(jī)械拋光在較小的尺度上的整平效果更為顯著,這與圖1中看到的現(xiàn)象*。

機(jī)械性能2.2醋酸裝置高速泵制造材料的選擇普通鋼鐵材料為基材制造的泵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕。不銹鋼雖然是優(yōu)良的耐醋酸材料，但是對(duì)于中高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，其耐蝕性能還達(dá)不到要求。醋酸裝置用高速泵由于有高速流體的沖蝕和局部汽蝕破壞，所以，合理選擇高強(qiáng)度和抗沖蝕性能好的耐腐蝕材料，保證水力部件的壽命非常重要。特殊耐腐蝕材料的價(jià)格都較普通材料貴幾倍甚至幾十倍以上。

因此,焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)氬氣保護(hù),同時(shí),焊絲一般盡可能選用較細(xì)的直徑(1.2mm～2.4mm),小的焊接參數(shù),有利于補(bǔ)償焊接過(guò)程中某些元素的燒損和對(duì)焊接裂紋和氣孔的控制。3焊接材料3.1由于氬氣保護(hù)作用,氬弧熱量集中,而且有氬氣流的冷卻作用,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小,焊接時(shí)無(wú)熔渣,焊縫的質(zhì)量比手工電弧焊高。并結(jié)合哈氏合金的焊接性實(shí)際,封底、填充、蓋面均采用TIG焊接,選擇的匹配焊絲型號(hào)為ERNiCrMo-4(見(jiàn)表3、表4),焊前、焊后不需要熱處理。

進(jìn)口的哈氏合金Ｃ276管道,規(guī)格為1/2″×2.77～3″×5.49,采用全氬弧焊,焊接材料ＥＲＮＩＣＲＭＯ-4Φ2.0ｍｍ,在施工現(xiàn)場(chǎng)需要預(yù)制和焊接固定口,焊接條件苛刻。Ｃ276的耐蝕性能和化學(xué)成分1.1哈氏合金是一種新興材料,具有良好的耐蝕性和耐高溫性能,耐室溫下所有濃度的與腐蝕?；瘜W(xué)成分見(jiàn)表1從表中可看出ＨＡＳＴＥＬＬＯＹ-Ｃ276屬于Ｎｉ-Ｃｒ-Ｍｏ系的三元合金,因Ｃ能促使形成晶間腐蝕,而Ｓｉ加速δ相的形成。

一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件，目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造，使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%，石油化工行業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右，一些輕工業(yè)對(duì)鋼管的需求量占了總銷量的約15%，一些高新領(lǐng)域?qū)?/span>高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結(jié)構(gòu)，具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性，具有良好的綜合力學(xué)性能和耐蝕性能，對(duì)焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性，不同的工藝，鋼管的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃，精密鋼管對(duì)Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工強(qiáng)化；

合金鋼貼襯材料選型在FGD系統(tǒng)中,從鍋爐尾氣進(jìn)入到煙囪排煙,中間經(jīng)過(guò)清洗、除霧、換熱等多個(gè)環(huán)節(jié),其中,在煙道與吸收塔相接段,由于溫差大、機(jī)械振動(dòng)和氣體流速高等原因,導(dǎo)致入口煙道成為*腐蝕為嚴(yán)重的部位,因此,此處也是整個(gè)FGD裝置中防腐的和難點(diǎn)。在FGD系統(tǒng)中,使用較多的材料是帶有防腐涂層的碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼和鎳基合金[5]。由于入口煙道腐蝕為嚴(yán)重,所以入口煙道的防腐貼襯材料的設(shè)計(jì)常選擇奧氏體不銹鋼和鎳基合金。在氯化物環(huán)境中,影響奧氏體和鎳基合金耐腐蝕的主要元素為Cr、Mo和N。

因此,在使用AFM方法測(cè)量表面粗糙度時(shí),注意flatten處理的階數(shù),只有使用相同階數(shù)進(jìn)行flatten處理之后的表面粗糙度數(shù)值進(jìn)行比較才有意義。并且,在將粗糙度數(shù)值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果給出時(shí),也有必要同時(shí)給出flatten處理的階數(shù)。AFM測(cè)量的圖像一般是256×256的矩陣型數(shù)據(jù),通過(guò)一些軟件可以從AFM圖像中分割出來(lái)具有更小尺度的小圖像,這種小圖像也可以計(jì)算自己的表面粗糙度,即選出小矩陣的數(shù)據(jù)使用相應(yīng)的公式計(jì)算RMS或者Ra值。