Inconel600合金三通鍛制三通規(guī)格表包含三通價(jià)格,為了便于了解表面粗糙度隨尺度的大范圍變化而產(chǎn)生的區(qū)別,這些圖中都采用了雙對數(shù)坐標(biāo)。在本研究進(jìn)行的各種粗糙度測量和分析中都發(fā)現(xiàn),無論使用RMS還是Ra值來描述,表面粗糙度隨著都是基本*的,主要的區(qū)別只是RMS值大于Ra值,因此本文中大都使用RMS值來描述表面粗糙度,Ra值的信息一般不專門列出。從圖2可以首先看到,隨著掃描尺度的增加,兩個(gè)樣品的表面粗糙度都會(huì)出現(xiàn)單調(diào)變大,而且表面粗糙度開始的變化較為緩慢,而當(dāng)掃描于10μm后表面粗糙度急劇增大。由于兩種樣品的表面粗糙度與AFM掃描尺度之間的關(guān)系曲線在雙對數(shù)坐標(biāo)下都不是線性的,可以判斷它們的表面并不是分形性質(zhì)的[17]。另外從圖2可以看到,電化學(xué)拋光的哈氏合金樣品(EPH)表面粗糙度在各種掃描尺度下一般都明顯小于機(jī)械拋光的樣品(MPH),不過在70μm的尺度下前者只是比后者略小。所以,電化學(xué)拋光相對于機(jī)械拋光在較小的尺度上的整平效果更為顯著,這與圖1中看到的現(xiàn)象*。
焊前準(zhǔn)備根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)以及參考相關(guān)技術(shù)資料,終確定以下施工準(zhǔn)備。(l)參照Dl刀)868一2004《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·焊接工藝評定規(guī)程》和DllT869一004《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》要求制作焊接試件,并進(jìn)行焊接工藝評定。(2)焊條在使用前應(yīng)按照其說明書的要求進(jìn)行烘焙,重復(fù)烘焙不得超過兩次,使用時(shí)應(yīng)裝人保溫溫度為100一150℃的保溫筒內(nèi),隨用隨取。(3)焊絲在使用前應(yīng)銹、垢和油污等。
目的研究哈氏合金C-276在溴膠溶液中的耐蝕性能,分析哈氏合金C-276在溴膠溶液中的腐蝕及失效機(jī)理。方法采用掛片試驗(yàn)方法,模擬溴化丁基橡膠生產(chǎn)過程中溴膠混合釜的腐蝕環(huán)境,研究溫度、液溴含量、水含量、轉(zhuǎn)速等環(huán)境因素影響哈氏合金C-276的腐蝕規(guī)律,利用SEM、XRD等現(xiàn)代分析技術(shù),對腐蝕產(chǎn)物形貌、成分進(jìn)行分析。結(jié)果哈氏合金C-276在含溴腐蝕溶液中的主要腐蝕產(chǎn)物為NiBr2、FeBr2、MoBr2、CrBr3等。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在工業(yè)應(yīng)用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業(yè)中不銹鋼鋼管的使用量較大,特種鎳鋼管可以提高機(jī)械強(qiáng)度,不銹鋼鋼管中含有80%的鎳,該合金鋼管斷裂強(qiáng)度大,可以用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)。精密鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性高,是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一,對苛性堿的抗蝕能力強(qiáng)。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um,20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕;
在擬合過程中的多項(xiàng)式階數(shù)即flatten處理的階數(shù),在文獻(xiàn)中一般都使用2階flatten處理AFM圖像,該處理的影響將在本研究中進(jìn)行分析。本文還將對AFM圖像的分割處理、粗糙度測量的可重復(fù)性問題進(jìn)行討論,從而用于表面粗糙度AFM測量在性和性方面的完善。1實(shí)驗(yàn)本研究中使用的樣品是兩個(gè)厚度約為0.1mm的哈氏合金帶材短樣,尺寸為1cm×1cm。兩個(gè)樣品都進(jìn)行了表面拋光處理,以盡量避免過于劇烈的表面起伏造成的AFM探針與表面脫離。
因此,焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)氬氣保護(hù),同時(shí),焊絲一般盡可能選用較細(xì)的直徑(1.2mm~2.4mm),小的焊接參數(shù),有利于補(bǔ)償焊接過程中某些元素的燒損和對焊接裂紋和氣孔的控制。3焊接材料3.1由于氬氣保護(hù)作用,氬弧熱量集中,而且有氬氣流的冷卻作用,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小,焊接時(shí)無熔渣,焊縫的質(zhì)量比手工電弧焊高。并結(jié)合哈氏合金的焊接性實(shí)際,封底、填充、蓋面均采用TIG焊接,選擇的匹配焊絲型號為ERNiCrMo-4(見表3、表4),焊前、焊后不需要熱處理。
對焊件表面進(jìn)行清理。用或酒精等溶劑擦除坡口邊緣30一100mm范圍內(nèi)的氧化物、油脂和雜質(zhì)等。(5)附加固定焊確保兩塊搭接的哈氏合金薄板緊密貼合,固定焊的長度控制在6~,間距75~左右為宜。間隙過大會(huì)增加密封焊損壞的可能,易造成系統(tǒng)泄露。(6)為焊接作業(yè)人員配備防護(hù)眼鏡、手套、組對用夾具和擋風(fēng)板等。2.2焊接要點(diǎn)2.2.1焊接材料施焊前,參照相關(guān)技術(shù)資料,終確定用于C276焊接的焊條型號為ENICrMo礴,焊絲則選用型號ERNICrMo一。
具有良好的物理性能和機(jī)械性能、耐蝕性能,在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕,具有良好的高溫和低溫性能。同時(shí)鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等受熱部件的主要零部件材料,鎳基合金鋼管是一種未來發(fā)展的重要材料;
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
伸長率30%。
圖3是針對某醋酸裝置設(shè)計(jì)制造的,準(zhǔn)備發(fā)往廠家的高速泵實(shí)物圖。過流部件均采用C276材料制造。泵殼采用C276的鑄件,葉輪和誘導(dǎo)輪采用焊接成型。該高速泵在某醋酸裝置上投人使用一年以來,運(yùn)行穩(wěn)定,流量和揚(yáng)程沒有發(fā)生顯著降低,各過流圖2高速泵過流部件示意圖圖3高速泵實(shí)物圖部件未發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。5結(jié)束語(l)高速泵應(yīng)用在醋酸裝置中取代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多級離心泵,利于維護(hù)檢修,保證裝置的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
擴(kuò)展位錯(cuò)很寬,在高溫?zé)嶙冃螘r(shí),變形產(chǎn)生的位錯(cuò)交滑移和刃位錯(cuò)的攀移均較難進(jìn)行,位錯(cuò)從結(jié)點(diǎn)和位錯(cuò)網(wǎng)中解脫出來,與異號位錯(cuò)相互抵消,使得高頸鋼管中的位錯(cuò)密度增加,材料變形的儲(chǔ)能變大,變形產(chǎn)生的軟化作用以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為主。同時(shí),隨著變形溫度升高,WN鋼管變形過程中,產(chǎn)生的熱震動(dòng)能不斷增加,對材料的軟化作用不斷變強(qiáng),因此,在同一應(yīng)變速率條件下,流變應(yīng)力隨變形溫度升高,且流變應(yīng)力峰值,隨變形溫度升高,向應(yīng)變量小的方向移動(dòng);
然而,應(yīng)用方程(5)和(6)并不能對圖2中的曲線進(jìn)行很好的擬合。目前可以采用的擬合方法為分段擬合,即:高低應(yīng)力區(qū)域采用線性擬合,在過渡區(qū)域,則采用多項(xiàng)式擬合。2.3溫度對HastelloyC-276合金應(yīng)力的影響圖3給出了不同溫度下,應(yīng)力速率與時(shí)間的關(guān)系曲線,從圖中可以看出,溫度高,則起始的應(yīng)力速率也大,隨著時(shí)間的延長,應(yīng)力下降地較快,應(yīng)力速率降低地幅度也大,經(jīng)過一段時(shí)間后,溫度高時(shí)的應(yīng)力速率反而小于溫度低的情況。
襯板沿周向均勻開孔并以塞焊形式連接至輪轂,襯板對接接頭及襯板與輪轂邊槽處開坡口焊接,形成穩(wěn)固抗磨耐腐蝕隔離層。經(jīng)#1、#2機(jī)組工程實(shí)踐對比,該方案很好地解決了風(fēng)機(jī)輪轂易損問題。該方案技術(shù)難點(diǎn)是涉及哈氏合金的接頭焊接,包括C276對C276和C276對15MV接頭。2哈氏合金C276化學(xué)成分和力學(xué)性能在ASTMB575規(guī)范中規(guī)定了合金N10276化學(xué)成分。力學(xué)性能(min,MPa):抗拉強(qiáng)度690,屈服強(qiáng)度:283;斷后延伸率(min,):40。