904L不銹鋼三通**批發(fā)，UNS編號為N04400,板材標(biāo)準(zhǔn)號為SB127,其化學(xué)成分和力學(xué)性能分別見表1和表2.表1 Monel 400板材的化學(xué)成分Table 1 Chemical composition for Monel 400plate元素C Mn Fe S Si Cu Ni Al Co P含量w/%0.2 Monel 400板材的力學(xué)性能Table 2 Mechanical properties for Monel 400plate性能參數(shù)屈服強(qiáng)度Re/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率δS/%標(biāo)準(zhǔn)值≥195≥485≥35實(shí)測值396 794 43.01 Monel 400的焊接性。

鎳基軟磁合金中的含鑲量達(dá)30寫~90寫不等。其中以78Ni一Fe合金的起始磁導(dǎo)率,稱為坡莫合金(Permalloy)。在坡莫合金加入相(Mo)稱為鉑坡莫合金?，F(xiàn)在,由于電子工業(yè)的發(fā)展需求,Ni-Fe軟磁合金已是品種繁多,用途極廣。中國1961年開始生產(chǎn)各種牌號的鑲基軟磁合金,這類合金通常只制成帶材供·應(yīng)。它塑性*,能軋成厚度只有0.oo25mm的超薄帶,也可以拉拔成直徑只有0.01mm的細(xì)絲,用于制造頻率從25Hz到sookH:的電子器件的鐵芯材料。 在鑲墓合金中,當(dāng)代特別引起科技界和商界*興趣的是鑲欽合金。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中；

在石化行業(yè)的應(yīng)用 08Cr2AlMo鋼管是一種新的優(yōu)良的耐腐蝕熱交換器鋼管,在全國部分石化企業(yè)中得到應(yīng)用。如上海煉油廠、茂名石化煉油廠、金陵石化煉油廠、石化廠、上海金山石化廠、大連西太平洋石化廠等企業(yè)。 1。在加氫環(huán)境下選用08Cr2A1:Mo鋼,有著良好的應(yīng)用前景。此鋼管既可耐H2+H2S腐蝕,又可以耐[C1一]應(yīng)力腐蝕,在上海煉油廠、茂名石化煉油廠石蠟加氫裝置中,南京煉油廠連續(xù)重整裝置預(yù)加氫進(jìn)料加熱器上選用都得到了驗(yàn)證。

采用了蒙乃爾合金(Monel 400)包裹的方式進(jìn)行防腐,為碳鋼構(gòu)件在海水飛濺區(qū)的防腐提供了一種新的解決途徑.Monel 400合金是一種Ni-Cu合金.此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性.同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕.該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,切削性能良好.Monel400合金在ASMEⅨ《焊接和釬焊工藝,焊工、釬焊工、焊接和釬焊操作工評定標(biāo)準(zhǔn)》中的材料。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

就腐蝕環(huán)境來講,應(yīng)力腐蝕破裂不僅可以發(fā)生在各種電解質(zhì)溶液中,也可發(fā)生在高溫氣體中[5]。試驗(yàn)表明,在400℃左右的氟氣中,蒙耐爾合金會產(chǎn)生沿晶應(yīng)力腐蝕開裂,冷彎后的材料會出現(xiàn)沿晶斷裂[2],而爐體內(nèi)的氟氣環(huán)境對蒙耐爾合金來說是典型的易引起應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境[5,6]。從受力上講,爐體某些部位存在拉應(yīng)力,其來源主要有:a.爐體加工時(shí),在冷彎及焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,b.不同溫度區(qū)段因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力,c.爐體采用懸掛式安裝,因爐體本身重量及其下部安裝的設(shè)備對其產(chǎn)生的拉應(yīng)力。

在現(xiàn)代發(fā)動機(jī)中,渦輪葉片幾乎都是使用鑲基高溫合金制造。上的高壓氧渦輪泵和 高壓氫渦輪泵葉片都是用定向結(jié)晶的鑲基高溫合金制造,提高了抗熱沖擊性能。的主發(fā)動機(jī)的導(dǎo)向葉片則是用單晶鑲墓高溫合金制造,內(nèi)為空心,用氣態(tài)冷卻,進(jìn)一步提高了抗熱沖擊性能,保證了發(fā)動機(jī)低重量長壽命的要求。 鑲簽?zāi)臀g合金則是能在一些腐蝕性介質(zhì)中工作的合金。1905年美國先研制生產(chǎn)的另一種Ni一Cu合金,它是從鑲、銅混合礦直接冶煉出來的“自然合金"。

此規(guī)律與試驗(yàn)數(shù)據(jù)[2]顯示的規(guī)律大致相同,且在實(shí)際生產(chǎn)中得到了充分驗(yàn)證。如在某一周期的生產(chǎn)中,在400℃區(qū)段內(nèi),由于加熱爐安裝、控制不當(dāng),其溫度高于正常設(shè)計(jì)值(420℃),大多數(shù)時(shí)間在450℃左右,曾一度達(dá)到460℃,在生產(chǎn)中發(fā)生了腐蝕穿透泄漏。在檢修時(shí)測厚表明,此區(qū)段腐蝕率明顯高于其它區(qū)段,達(dá)到了0.667mm/100 t(產(chǎn)品)。表面成膜理論[4]可以很好地解釋氟化反應(yīng)爐體的腐蝕現(xiàn)象,即蒙耐爾合金在干燥的氟氣中耐腐蝕,主要是由于氟與金屬的腐蝕產(chǎn)物(通常是金屬氟化物)在金屬表面形成一層具有一定保護(hù)性的膜。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

                       -屈服強(qiáng)度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

1973年美國加里福尼亞州伯克利勞倫斯實(shí)驗(yàn)所成功地實(shí)驗(yàn)了鑲欽諾熱機(jī)模型。雖然該熱機(jī)模型當(dāng)時(shí)只有0.5W的功率,但科學(xué)家興奮地預(yù)感到這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)的深遠(yuǎn)意義。鎳欽諾是一種高效率的固態(tài)能量轉(zhuǎn)換器,截面IcmZ的合金棒,由于溫度變化能發(fā)出8500kg的力。而且這種合金可以反復(fù)彎曲不會疲勞。熱機(jī)就是靠鎳鐵諾U形帶在熱水和冷水中的伸縮來驅(qū)動輪子轉(zhuǎn)動,從而使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。鎳鐵諾熱機(jī)在90℃的溫差下就可運(yùn)轉(zhuǎn),而且效率高,成本低,堅(jiān)固耐用。

直邊對接試板的焊接規(guī)范6mm板焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度/cm·min-1線能量/kJ·cm-110mm板焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度/cm·min-1線能量/kJ·試驗(yàn)結(jié)果2.1焊接接頭組織分析6mm試板A-TIG焊焊接接頭宏觀組織見圖1a)、圖1b)。10mm試板焊接接頭宏觀組織見圖1c)~1f)。圖2為6mm板背面成型狀況。2.2角焊縫工藝評定按JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》制備300mm×200mm×6mm及300mm×150mm×6mm的腹板和翼板。