Alloy20板供應(yīng)規(guī)格，美國生產(chǎn)的鋼板，又稱特種鋼板。此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金鋼板（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）哈氏B合金鋼板（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）哈氏C合金鋼板（主要是指哈氏合金C系列）等。與此同時(shí)，純鎳耐蝕合金鋼板也是典型代表，這些鎳基耐蝕合要用于制造石油，化工，電力等耐腐蝕環(huán)境用部件。鎳基鋼板多具有奧氏體組織，在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在。

Alloy20板供應(yīng)規(guī)格                        

在中低溫下的燒堿濃縮過程設(shè)備，均用得到鎳材鋼板，高溫、高濃度熔融的純氫氧化鈉中，鎳鋼板的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a。影響鎳材鋼板的壽命的原因?yàn)闈舛?，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強(qiáng)的新，隨溫度升高分解越快，高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳鋼板的腐蝕速率進(jìn)一步加快。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。

在空氣中，常溫下純鎳WN對(duì)焊鋼板不被腐蝕，干燥氣體（鹵族、氧化氮、二氧化碳、和氨）常溫下與純鎳RF突面鋼板非常適用。但在潮濕的情況下，其內(nèi)部腐蝕速度加快，在蒸餾水中純鎳BL鋼板蓋不發(fā)生腐蝕，只是表面變暗。在含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳合金PL板式鋼板可發(fā)生點(diǎn)蝕，在500℃左右的空氣中輕微氧化，在750℃以上則氧化。

設(shè)備制造主要有：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等，用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等，用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等，還有儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等。這些關(guān)鍵設(shè)備的連接少不了鋼板的應(yīng)用，鋼板在其中起到非常關(guān)鍵的作用，高壓對(duì)焊鋼板是其中使用為廣泛的。

                                                   
    良好的耐腐蝕性能，純鎳鋼板耐苛性堿腐蝕，而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料。高壓鋼板的耐腐蝕是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ，金屬鎳鋼板對(duì)受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動(dòng)的海水、鹽溶液等。介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                              -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

                              伸長率30%。

鋼板工藝中適量調(diào)整鍛造工藝，可提高其強(qiáng)度，增加韌性，機(jī)加工性能良好。鋼板的硬度隨著退火溫度的不同產(chǎn)生變化，過高的硬度會(huì)影響加工性能。退火溫度不夠會(huì)使材料變脆，影響耐高溫高壓性能。鋼板又稱為模鍛件，在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列材料。合金鋼板經(jīng)過真空電渣熔煉，高溫開錠，2000噸鍛機(jī)開坯，經(jīng)過多道軋制工序，終得到我們想要的結(jié)構(gòu)件。

    耐腐蝕合金鋼板是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中。

    鋼板工藝中適量調(diào)整鍛造工藝，可提高其強(qiáng)度，增加韌性，機(jī)加工性能良好。鋼板的硬度隨著退火溫度的不同產(chǎn)生變化，過高的硬度會(huì)影響加工性能。退火溫度不夠會(huì)使材料變脆，影響耐高溫高壓性能。鋼板又稱為模鍛件，在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列材料。合金鋼板經(jīng)過真空電渣熔煉，高溫開錠，2000噸鍛機(jī)開坯，經(jīng)過多道軋制工序，終得到我們想要的結(jié)構(gòu)件。