Inconel600高壓法蘭，合金法蘭其特性如下：蒙乃爾合金法蘭 在還原性介質(zhì)中耐蝕，在氧化性介質(zhì)中耐蝕，在無氧和氧化劑的條件下耐蝕，在是氟汽、氟話氫和氫弗酸的條件下耐蝕。Inconel600合金法蘭 是鎳基耐熱合金，主要在氧化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而，這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。

Inconel600高壓法蘭                        

在堿溶液中，不銹鋼合金法蘭表面形成保護(hù)膜，在高溫下也穩(wěn)定(0.01～0.003毫米/年) ，鎳基合金法蘭在無水氨氣中*，在10%的*中和有空氣存在的條件下，鎳基法蘭具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、延展性和很高的化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領(lǐng)域。從民用產(chǎn)品到、潛艇、原子能反應(yīng)堆等各個行業(yè)，成為發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、國家工業(yè)和建立物質(zhì)文化生活的現(xiàn)代化體系的金屬，可以生產(chǎn)多種不同形態(tài)的產(chǎn)品，通常有鎳基合金法蘭、純鎳法蘭、不銹鋼法蘭、合金鋼法蘭等。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。

合金法蘭類材料的焊接，建議采用手工鎢氬弧焊，例如純鎳201法蘭的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產(chǎn)生氣孔，焊前預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能的預(yù)熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用。

常用的合金法蘭為不銹鋼材質(zhì)，其磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的材料。合金的主要元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器，鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下*使用。鎳基合金法蘭是含50%鎳的材質(zhì)，其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶好，少量改變鎳鈦成分比例，可在溫度在1200℃以上范圍內(nèi)使用，多用于制造焚燒爐、氫化爐等使用。

                                                   
    從熔煉、軋鋼、拉拔、熱處理等工序，已經(jīng)做到了一條龍服務(wù)，規(guī)?；纳a(chǎn)，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和使本公司法蘭產(chǎn)品保持著旺的生命力。公司成立外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東市場，用于電爐制造、金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器、食品機(jī)械、制造、汽車制造、等制造行業(yè)。無論是現(xiàn)在還是將來，我們真誠的希望與廣大用戶建立*、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                              -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

                              伸長率30%。

在高溫下鎳合金法蘭的腐蝕速率進(jìn)一步加快，如采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時，鎳材法蘭腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達(dá)12.5mm/a，工業(yè)純鎳法蘭耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強(qiáng)的陰去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳材料在燒堿溶液中的氧化腐蝕，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時，平衡便受到破壞，在陽化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬法蘭發(fā)生孔蝕。

    現(xiàn)在法蘭材料的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，用Mo、Ti 等元素強(qiáng)化。在冶煉過程中很容易發(fā)生強(qiáng)化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補(bǔ)元素偏析和燒損的問題。高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯、熱處理等一些復(fù)雜工序。成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有廠家才能進(jìn)行生產(chǎn)。

    鍛制法蘭具有高的強(qiáng)度和塑性，并能耐堿和酸的腐蝕，可焊性良好，連接性能穩(wěn)定，高鎳法蘭的焊接采用與母材相同成分的填充焊絲，焊接可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲，一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊，可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲，焊接過程中若氧氣融入焊接熔池，形成氣孔，法蘭焊縫表面上凝聚的水汽也會導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔，措施有，焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，適量電弧長度，單道焊或厚板*一層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，為了熱裂縫，嚴(yán)格控制焊絲中硫磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，鈮可抵消硅的有害作用。