2.4856板硬態(tài)固溶交貨，溶液中含有硫化物，H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鋼板表面的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用鎳合金材料鋼板會有些浪費，用鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費幾倍的開支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業(yè)，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料鋼板，普通的不銹鋼鋼板不行，在20-30%濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼鋼板每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉高的溶液，腐蝕速度回快，剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種低碳不銹鋼鋼板、低碳高鉻鋼板，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，碳能和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相。

2.4856板硬態(tài)固溶交貨       

特種鋼板是指在1200℃高溫下有較高的強度與的腐蝕能力等綜合性能的一類合金，按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金鋼板，鎳基耐蝕合金高壓鋼板，鎳基合金對焊鋼板，鎳基精密合金平焊鋼板與鎳基形狀記憶合金承插鋼板等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金歐標(biāo)鋼板、鎳基高溫合金美標(biāo)鋼板與鈷基高溫合金國標(biāo)鋼板。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金，主要性能又細(xì)分為高頸對焊WN鋼板，WN-RF突面對焊鋼板，SO帶頸平焊鋼板，SW承插鋼板，PL板式鋼板，F(xiàn)F全平面鋼板等。

不銹鋼鋼板具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加入了Cr、Ti、Al等元素使其強化，在高溫下使用，不會形成脆性的氧化皮，綜合性要比碳鋼鋼板好，而且性價比較為實惠。鋼板焊接后，焊縫的耐蝕性也比較好，和鋼板本體也同樣有非常好的力學(xué)性能。在不銹鋼的基礎(chǔ)上加入起強化作用的合金元素，能在600℃以上的高溫腐蝕環(huán)境中使用，焊接方法和普通不銹鋼一樣，其焊縫的機械性能也比普通不銹鋼的要好。

現(xiàn)在鋼板材料的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔，用Mo、Ti 等元素強化。在冶煉過程中很容易發(fā)生強化元素偏移或燒損，導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定，在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補元素偏析和燒損的問題。高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴，不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性，還有開坯、熱處理等一些復(fù)雜工序。成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜，熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設(shè)備的要求，只有廠家才能進行生產(chǎn)。

主要的牌號有：Incoloy-PL板式鋼板、Inconel-SW承插鋼板、Incothem-SO帶頸平焊鋼板、Brightra-TH螺紋鋼板、Monel-WN帶頸對焊發(fā)蘭、Iilo-PJ/SE對焊環(huán)松套鋼板、Nilomay-PJ/RJ平焊環(huán)松套鋼板、Nispan-IF整體鋼板、Udimet-BL鋼板蓋、Udimor-BL（S）襯里鋼板蓋、Nitional-LWN長高頸鋼板、Nitronic-LF/SE對焊環(huán)松套鋼板、Hasloy-RF突面鋼板、Hoynes-FF全平面鋼板、Carpenter-TG榫槽面鋼板、Fellralium-RJ環(huán)連接面鋼板、Waspalloy-MFM凹凸面鋼板、Nichrome-PN歐標(biāo)鋼板、CLass-BL美標(biāo)鋼板等。

高溫合金鋼板主要用于制造壓力水堆蒸汽發(fā)生器耗材，含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti，具有較高的高溫強度，同時兼有良好的性能、抗?jié)B碳和抗?jié)B硫性能，高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性。合金鋼板元素基體為Y相，是典型的面心立方晶格，可以通過晶界工程合金性能，有的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等，具有高蠕變斷裂強度、良好的可焊性、耐應(yīng)力腐蝕開裂等性能。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                               -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

空氣中很多材質(zhì)的鋼板不會被空氣腐蝕，在常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與合金鋼板不起反應(yīng)，但潮濕的情況下腐蝕速度加快，蒸餾水中鋼板表面發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鋼板表面可發(fā)生點蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則氧化，特殊材質(zhì)的鎳鋼板在溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、酸）及溶液的腐蝕，純鎳在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo)）。

很多金屬鋼板材料在化學(xué)成份相同的情況下，內(nèi)部微量元素不同使得材料的力學(xué)性能、耐蝕性能以及耐高溫性能產(chǎn)生較大差異，因此合金中微量元素的分析就變得至關(guān)重要，微量元素一般含量較低，往往很難利用常規(guī)的技術(shù)分析手段對其進行準(zhǔn)確分析，隨著技術(shù)的發(fā)展，可采用高溫下使微量元素擴散的方法形成富集區(qū)域富集點，從而在很大程度上檢測到更多的微量元素，微量元素、組織以及電解拋光參數(shù)的變化。