哈氏合金B(yǎng)3鍛棒， 如果堿中含有硫化物，是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材會有些浪費，用純鎳做整套蒸發(fā)設備要花費幾的開支，雖然設備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設備的時時新?lián)Q代就有些不了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼不行，在20-30濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含化鈉或者酸鈉高的溶液，腐蝕速度回快，剛建好的設備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，碳能和鉻元素反應析出腐蝕相。

哈氏合金B(yǎng)3鍛棒       

該合金具有良好的耐應力腐蝕開裂性能、點腐蝕和縫隙腐蝕性能，具有較好的性和非氧化性熱酸性能，在溫度高溫550℃的高溫時都具有的力學性能，主要應用于硫酸酸洗設備中的加熱管、容器、筐，海水熱交換器、海洋產品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、石油精煉中的空氣熱交換器等。

合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較 ,其主要原因是它不具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性，鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同，鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因為它的重要基體鎳是一種具有的電能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它了合金化組元的良好耐腐蝕品質，因此 ,它們了的應用，鎳基合金的腐性雖然很強 ,但其，為了兼顧裝置的使用壽命、性和經濟性等因素 ,在實際選材過程中 ,嚴格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、化物濃度、化物濃度以及固體顆粒 ,以做出經濟、的選材方案。

在空氣中，常溫下純鎳不被腐蝕，干燥氣體（鹵族、氧化氮、二氧化碳、和氨）常溫下與純鎳不起反應，但在潮濕的情況下，其腐蝕速度，在蒸餾水中純鎳不發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，在含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發(fā)生點蝕，鎳在500℃左右的空氣中輕微氧化，在750℃以上則氧化，主要的牌號有：Incoloy、Inconel、Incothem、Brightra、Monel、Iilo、Niloy、Nispan、Uimet、Uimor、Nitional、Nitronic、Hasloy、Hoynes、Carpenter、Fellralium、Waspalloy、Nichrome等。

屬于低層錯能的金屬材料，擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產生的螺位錯的交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結點和位錯網中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得材料中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產生的作用以動態(tài)再結晶為主，同時，隨著變形溫度升高，材料變形過程中，產生的熱震動能不斷增加，對材料的作用不斷變強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動。

合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度，腐蝕能力等綜合性能的一類合金，分板材，棒材，管材、焊絲 等，按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基合金，鎳基合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金，主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基合金，鎳基合金與鎳基形狀記憶合金等。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                               -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

合金是是近年代應用廣的材料，供應形式有棒，板，管，焊材，絲材等，鎳基合金分為二元合金體系，合金體系，二元合金體系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，鉻產生鈍化膜，銅對海水、堿水、以及還原性酸，是氫茀酸的腐蝕大，鎳基合金體系適合用的是Ni-Cr-Mo體系，鉻鉬不可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對化物引起的點腐蝕，縫隙腐蝕以及應力腐蝕的耐蝕性能也很優(yōu)良，鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設計目的，在于彌補鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和的，它們的優(yōu)點之一是了不銹鋼的抗應力腐蝕裂紋的能力。

合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較 ,其主要原因是它不具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性，鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同，鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因為它的重要基體鎳是一種具有的電能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它了合金化組元的良好耐腐蝕品質，因此 ,它們了的應用，鎳基合金的腐性雖然很強 ,但其，為了兼顧裝置的使用壽命、性和經濟性等因素 ,在實際選材過程中 ,嚴格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、化物濃度、化物濃度以及固體顆粒 ,以做出經濟、的選材方案。