鎳基合金690板式法蘭,合金具有良好的耐腐蝕和性性能,在常溫和高溫下都有高的抗張強(qiáng)度和高的蠕變破裂強(qiáng)度,應(yīng)用于鍋爐設(shè)備、水蒸汽高塔設(shè)備的壓氣管和合成氨輸出壓力管以及家庭炊具等,高溫蠕變性能是主要的性能指標(biāo),要求33MPa應(yīng)力下斷裂時(shí)間過(guò)1000h,在許多情況下粗晶粒材料比細(xì)晶粒材料的蠕變率低,而應(yīng)變斷裂強(qiáng)度則高,粗晶材料可供晶界滑動(dòng)的晶界總面積小,晶粒度,蠕變率。
鎳基合金690板式法蘭
深海(200米以下的海洋環(huán)境)中蘊(yùn)藏著豐富的石油,天然氣,錳結(jié)核,等自然資源,鎳基合金用來(lái)制造它們需要的母船,水下機(jī)器人,深??臻g站,深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備,靜水壓力對(duì)純鎳鈍化膜的性能有重要的影響,壓力越高腐蝕速度增快,壓力對(duì)腐蝕的陰過(guò)程基本沒(méi)有影響,主要影響純鎳腐蝕的陽(yáng)過(guò)程,純鎳的耐蝕性能除了和環(huán)境因素有關(guān)外,還和本身的硬度,材料的整體焊接有關(guān)系,在特定條件下比如有沖刷的環(huán)境,硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時(shí)間長(zhǎng),鎳材的焊接的嚴(yán)格,并不像是普通的合金材料那樣焊接。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。
中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45%的燒堿濃縮過(guò)程均可用鎳材,高溫,高濃度至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大,如鎳在178攝氏度,50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a,180攝氏度,70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a,在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a,影響鎳材的壽命的原因?yàn)闈舛?,溫度,雜質(zhì),其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量,在170-180攝氏度,濃度為73-75%的溶液中,1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略,但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加,原因是氯酸鈉在180攝氏度開(kāi)始分解,生成氧化性很強(qiáng)的新,隨溫度升高分解越快,高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快。
合金基體為Y相,是典型的面心立方晶格,可以通過(guò)晶界工程合金性能,有的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等,具有高蠕變斷裂強(qiáng)度、良好的可焊性、耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等性能,主要用于制造壓力水堆蒸汽發(fā)生器耗材,合金含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強(qiáng)度,同時(shí)兼有良好的性能、抗?jié)B碳和抗?jié)B硫性能,高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性。
屬于低層錯(cuò)能的金屬材料,擴(kuò)展位錯(cuò)很寬,在高溫?zé)嶙冃螘r(shí),變形產(chǎn)生的螺位錯(cuò)的交滑移和刃位錯(cuò)的攀移均較難進(jìn)行,位錯(cuò)從結(jié)點(diǎn)和位錯(cuò)網(wǎng)中解脫出來(lái),與異號(hào)位錯(cuò)相互抵消,使得材料中的位錯(cuò)密度增加,材料變形的儲(chǔ)能變大,變形產(chǎn)生的軟化作用以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為主,同時(shí),隨著變形溫度升高,材料變形過(guò)程中,產(chǎn)生的熱震動(dòng)能不斷增加,對(duì)材料的軟化作用不斷變強(qiáng),因此,在同一應(yīng)變速率條件下,流變應(yīng)力隨變形溫度升高,且流變應(yīng)力峰值,隨變形溫度升高,向應(yīng)變量小的方向移動(dòng)。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
伸長(zhǎng)率30%。
合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力,但在沖刷條件下,鎳的腐蝕速度大大增加,之所以腐蝕速度增加,是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離,有文獻(xiàn)記載,沖刷損的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系,某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過(guò)一,二段蒸發(fā),三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成的熔融燒堿,再通過(guò)結(jié)片機(jī)冷卻,刮削成片堿,該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。
公司部門聯(lián)合銷售部門張,對(duì)市場(chǎng)需求做了調(diào)查,像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大,為了客戶對(duì)產(chǎn)品性能的需要,部門對(duì)這類合金與其它廠家提供的樣品做了的測(cè)試比對(duì),我廠生產(chǎn)的合金材料在拉伸強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐腐蝕性等性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出與其它廠家,材料經(jīng)過(guò)*場(chǎng)景模擬試車,經(jīng)受住了考驗(yàn),試車后檢查,材料經(jīng)探無(wú)裂紋、損,外觀,*試車后良好,各號(hào)的鎳基類合金已投入批量生產(chǎn),經(jīng)過(guò)多年來(lái)的煉鋼實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累,我公司的冶煉工藝又達(dá)到了一個(gè)新的水平。
該合金還能抗許多酸和氧化性及還原性化學(xué)的混合酸的侵蝕,它有較高的鎳含量,加上鉬和銅,使得他能比普通不銹鋼適合于抗熱硫酸、亞硫酸和磷酸溶液的侵蝕,它能抗?jié)舛群蜏囟鹊娜芤旱那治g,該合金通過(guò)添加鈦來(lái)穩(wěn)定化,并由于有較低的碳含量,從而了正常使用的腐蝕性環(huán)境中由于焊接熱影響區(qū)中碳化物沉淀而受到侵蝕。