N08811板切割,它是一種鐵鎳鉻基高溫合金,含大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗?jié)B碳性能和抗?jié)B硫性能,高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性,被應用在石油加工中的熱交換器、常規(guī)電站和核電工業(yè)總的傳熱管、熱交換器、蒸汽發(fā)生器和過熱器件等。
N08811板切割
一種、耐熱、耐腐蝕的合金,通過控制合金碳含量、熱處理它的高溫蠕變、性能,通過添加合金化元素,還可使之有高的使用溫度和低的晶間腐蝕性,由于其較高的力學性能,腐蝕性能,蠕變、性能優(yōu)良,而應用于高溫及耐腐蝕環(huán)境,在熱交換設備中用于換熱片、拖架及固定件,在石化處理器中用于熱交換器,在核電能源領域,用于蒸汽動力渦輪等。
公司生產(chǎn)研制的鎳基合金材料,采用電爐+電渣工藝,采用嚴格的熱處理制度,其性能穩(wěn)定,材料出材率高,價格便宜,經(jīng)過嚴格的篩選,合金材料的強度及蠕變強度、瞬時強度、疲勞度等都高于標準水平,用戶經(jīng)過產(chǎn)品試驗打樣后,均得出了滿意的檢測結果,多年來經(jīng)過不斷的摸索實踐,我公司已積累了多種合金材料的成產(chǎn)工藝,產(chǎn)品多銷等地區(qū),經(jīng)過委員會的產(chǎn)品均高于標準水平驗收,高質量的材料了產(chǎn)品重量差等不合格現(xiàn)象,大大節(jié)約了資源,使企業(yè)生產(chǎn)水平發(fā)揮出大的經(jīng)濟效益。
冶煉方面:為了獲得化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉控制;是為了獲得的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結構,鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
鎳基合金是按合金中元素、成型方法、用途及強化方法進行分類,按成份分類為:工業(yè)用純鎳、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Ni-Cr-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金等,按成型方法分類為變形和鎳基鑄造和金,按強化方法可分為固溶強化和沉淀時效強化,按用途分類:鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精密合金,形狀記憶合金等,氟化工業(yè)生產(chǎn)過程所涉及到的主要介質有、*、氫氟、鹽酸、氟氣、氯、氟化鹽和溶液等含氟介質,具有腐蝕性、或者中度危害、易燃易的介質,對設備材質提出了高的要求,其設備產(chǎn)品要求耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、等性能,用于工、化工、電子、機械、等領域。
合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較廣 ,其主要原因是具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性,鎳是一種資源,用途,工業(yè)上純鎳被作為堿腐蝕的材料,雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域,但這些被稱之為活性金屬的合金,具有的使用性能,不能經(jīng)受某些離子的腐蝕,諸如氟化物的腐蝕,主要用于做燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)器管,加熱器,堿泵等設備,Ni-Cr合金的機械強度大,耐腐蝕,因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動機,醫(yī)學領域被的使用的Ni-Ti形狀記憶合金,其具有加溫時會有恢復原有形狀的特性,Ni-Co合金是重要的磁性材料,鎳復合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時的催化劑,鎳的化合物可制作顏料和燃料,鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料。
耐濃堿腐蝕的材料,其耐堿性次于銀,這是因為鎳具有較高的化學穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應,但潮濕的情況下腐蝕速度加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則氧化,純鎳不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,是H2S(琉化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會加速鎳的腐蝕,純鎳在溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(一些稀的非氧化性酸,酸)及熔劑的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標)。
合金系列材質成份:
在高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快,采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時,鎳材腐蝕相當嚴重,如在溫度200-490攝氏度,濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a,至有的降膜蒸發(fā)管壽命月余,隔膜電解法是生產(chǎn)固堿方法中的一種,分兩室,因陽室需引出氯汽,工業(yè)純鎳耐堿腐蝕,雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕,一旦含量偏高腐蝕就會升高,氯酸鈉(NaClO3),是強的陰去氧化劑,氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去化腐蝕,了腐蝕速度,堿液中氯化鈉(NaCl)含量增加,誘發(fā)孔蝕,腐蝕速度增加,腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故,當介質中含有活性陰離子(常見是氯離子)時,平衡便受到破壞,有,在陽化條件下,介質中只要有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕。
我廠有同行業(yè)中的生產(chǎn)設備與檢測設備,制造力量,其中工程師6名,人員12名,其他人員36名。公司經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質,雜質少出材率高,價格便宜,性能,深受新老用戶的喜愛。可生產(chǎn)規(guī)格、型號的相關產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛鍛件等產(chǎn)品。