鎳基合金800H圓鋼，的耐腐蝕是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正電勢(shì)高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著化作用的 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)的金屬分解速度下降，金屬鎳對(duì)受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較 ,其主要原因是它不具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對(duì)鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

鎳基合金800H圓鋼       

合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織，具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能，其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點(diǎn)低，線膨脹系數(shù)介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間，導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼低很多，鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量相（碳化物、Y’相等），主要考慮Al、Ti等相強(qiáng)化相形成元素對(duì)焊接熱影響區(qū)液化裂紋的影響，經(jīng)過(guò)焊接熱循環(huán)作用，鐵鎳基合金熱影響區(qū)組織發(fā)生變化，發(fā)生碳化物和脆性相析出，導(dǎo)致晶間腐蝕及接頭脆化，因此焊接該類合金時(shí)，應(yīng)焊接區(qū)在高溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.05-0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.06-0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：鎳:39-46，  鉻:19.5-23.5，  鐵：＞22，  錳：＜1.0，  碳：＜0.05，  銅：1.5-3.0，  硅：＜0.5，  硫：＜0.03，  鋁：＜0.2，  鈦：0.6-1.2，  鉬：2.5-3.5。

是國(guó)外起步早的耐腐蝕合金之一，其主要性能是耐堿腐蝕，成份主要由Ni組成，高鎳能阻止介質(zhì)對(duì)合金材料的腐蝕，其管材是應(yīng)用比較多的一種形式，多應(yīng)用在燒堿加熱、換熱設(shè)備中，它在腐蝕行業(yè)其中發(fā)揮著的作用，隨著濃度、溫度的升高，腐蝕性越來(lái)越強(qiáng)，對(duì)工藝設(shè)備和管道材質(zhì)選材要求也越來(lái)越高，普通材料已經(jīng)不能腐蝕要求，就選用具有良好的耐苛性堿腐蝕的合金材料。

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

深海（200米以下的海洋環(huán)境）中蘊(yùn)藏著豐富的石油，天然氣，錳結(jié)核，等自然資源，鎳基合金用來(lái)制造它們需要的母船，水下機(jī)器人，深?？臻g站，深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備，靜水壓力對(duì)純鎳鈍化膜的性能有重要的影響，壓力越高腐蝕速度增快，壓力對(duì)腐蝕的陰過(guò)程基本沒(méi)有影響，主要影響純鎳腐蝕的陽(yáng)過(guò)程，純鎳的耐蝕性能除了和環(huán)境因素有關(guān)外，還和本身的硬度，材料的整體焊接有關(guān)系，在特定條件下比如有沖刷的環(huán)境，硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時(shí)間長(zhǎng)，鎳材的焊接的嚴(yán)格，并不像是普通的合金材料那樣焊接。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

合金的機(jī)械性能-伸長(zhǎng)率30。

合金價(jià)格的高低是企業(yè)在做戰(zhàn)略時(shí)的主要考慮因素，因?yàn)楫?dāng)前鎳基合金行業(yè)集中度較高，所以競(jìng)爭(zhēng)比較，但是未來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)良好發(fā)展，我國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的勞動(dòng)成本也在逐年上升，加之鎳基合金行業(yè)也逐漸的開始集群化發(fā)展，并與機(jī)構(gòu)在的區(qū)域內(nèi)集中形成上、中、下游結(jié)構(gòu)完整性，對(duì)產(chǎn)業(yè)體系的支持，終將導(dǎo)致鎳基合金產(chǎn)品價(jià)格呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，曾經(jīng)預(yù)測(cè)銅合金引線框架帶材將代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過(guò)市場(chǎng)的甄別分類，顯示出鎳合金不能代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例，近年來(lái)隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于的性能，用量在擴(kuò)大。

合金可以用在如氟化工行業(yè)，氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種，反應(yīng)器（反應(yīng)器，反應(yīng)釜，蒸餾釜，溶解釜，結(jié)晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過(guò)濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），形式儲(chǔ)罐，氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和溶液等，這些介質(zhì)腐蝕性，在生產(chǎn)溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率50-70mm，如果原料中有水，或者反應(yīng)過(guò)程中有水蒸氣，氟花氫，氯花氫，氫弗酸，鹽酸的形態(tài)存在，腐蝕會(huì)強(qiáng)烈，純鎳耐濃堿溶液腐蝕的較好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸，質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、酸）以及溶液，反應(yīng)器的殼體多數(shù)會(huì)采用低碳型純鎳加容器板的復(fù)合板，冷卻盤管會(huì)采用工業(yè)純鎳。