鎳基合金825鍛材退火材料，合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較廣 ,其主要原因是具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性，鎳是一種資源，用途，工業(yè)上純鎳被作為堿腐蝕的材料，雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有的使用性能，不能經(jīng)受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕，主要用于做燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)器管，加熱器，堿泵等設備，Ni-Cr合金的機械強度大，耐腐蝕，因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動機，醫(yī)學領域被的使用的Ni-Ti形狀記憶合金，其具有加溫時會有恢復原有形狀的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，鎳復合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時的催化劑，鎳的化合物可制作顏料和燃料，鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料

鎳基合金825鍛材退火材料       

，合金分為很多中，其中包括鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)Monel400/Monel405/Monel450/Monel500；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）Hasloy B、Hasloy B2、Hasloy B3、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）Hasloy C276/Hasloy C/Hasloy /Hasloy C2000等，與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合要用于制造石油，化工，電力等耐腐蝕環(huán)境用部件

Incoloy 800（N08800）化學成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.05-0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學成份：鎳：30-35，  鉻：19-23，  鐵：＞39.5，  錳：＜1.5，  碳：＜0.06-0.1，  銅：＜0.75，  硅：＜1.0，  硫＜0.015，  鋁：0.15-0.6，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學成份：鎳:39-46，  鉻:19.5-23.5，  鐵：＞22，  錳：＜1.0，  碳：＜0.05，  銅：1.5-3.0，  硅：＜0.5，  硫：＜0.03，  鋁：＜0.2，  鈦：0.6-1.2，  鉬：2.5-3.5。

，合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較 ,其主要原因是它不具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性，鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同，鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因為它的重要基體鎳是一種具有的電能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它了合金化組元的良好耐腐蝕品質(zhì)，因此 ,它們得到了的應用，鎳基合金的腐性雖然很強 ,但其價格，為了兼顧裝置的使用壽命、性和經(jīng)濟性等因素 ,在實際選材過程中 ,嚴格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、氯化物濃度、氟化物濃度以及固體顆粒 ,以做出經(jīng)濟、的選材方案

國標標準：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國標標準：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國標標準： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標標準：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

，合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量，導致其晶間腐蝕性增加稱為敏化，敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中有可能發(fā)生晶間腐蝕，晶間應力腐蝕開裂和點蝕，這些腐蝕失效被為結構件過早損壞的主要原因（比如蒸汽發(fā)生器管），鉻在鎳基合金中起到固溶強化作用，又起著抗高溫腐蝕的作用，后者作用重要，鉻是穩(wěn)定合金表面重要的元素，在鎳基材料的表面形成和抗腐蝕的保護層，能阻止金屬元素向外擴散及其它有害元素向內(nèi)擴散，能材料的氧化和熱腐蝕，但是過分鉻會Y相的固溶溫度，因而也合金的高溫強度，當鎳基合金中鉻的含量過10%時，在其表面形成連續(xù)，致密的Cr203膜，它具有的耐蝕性

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

合金的機械性能-伸長率30。

，合金類材料的焊接鎳，建議采用手工鎢氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產(chǎn)生氣孔，焊前預熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能的預熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當它與含硫物接觸，溫度過300攝氏度的臨界值時，熱的硫就會滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質(zhì)中都會有硫的存在，焊接也穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號筆標記，焊接時焊接口要用炳或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍，以除去水份、油污等

，一種、耐熱、耐腐蝕的合金，通過控制合金碳含量、熱處理它的高溫蠕變、性能，通過添加合金化元素，還可使之有高的使用溫度和低的晶間腐蝕性，由于其較高的力學性能，腐蝕性能，蠕變、性能優(yōu)良，而應用于高溫及耐腐蝕環(huán)境，在熱交換設備中用于換熱片、拖架及固定件，在石化處理器中用于熱交換器，在核電能源領域，用于蒸汽動力渦輪等