Incoloy800H耐高溫鋼板,,如果堿中含有硫化物,是H2S(硫花氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕,相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè),用純鎳做用材會(huì)有些浪費(fèi),用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾的開支,雖然設(shè)備可以用幾十年之久,但對(duì)于一些中小型的企業(yè),或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)新?lián)Q代就有些不了,對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料,普通的不銹鋼不行,在20-30%濃度的制堿行業(yè),像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年,有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉高的溶液,腐蝕速度回快,剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒(méi)有,這種情況下,就要考慮用到一種碳不銹鋼,低碳高鉻新牌號(hào),鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率,碳能和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相
Incoloy800H耐高溫鋼板
,鎳基合金是按合金中元素、成型方法、用途及強(qiáng)化方法進(jìn)行分類,按成份分類為:工業(yè)用純鎳、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Ni-Cr-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金等,按成型方法分類為變形和鎳基鑄造和金,按強(qiáng)化方法可分為固溶強(qiáng)化和沉淀時(shí)效強(qiáng)化,按用途分類:鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精密合金,形狀記憶合金等,氟化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程所涉及到的主要介質(zhì)有、*、氫氟、鹽酸、氟氣、氯、氟化鹽和溶液等含氟介質(zhì),具有腐蝕性、或者中度危害、易燃易的介質(zhì),對(duì)設(shè)備材質(zhì)提出了高的要求,其設(shè)備產(chǎn)品要求耐化學(xué)品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、等性能,用于工、化工、電子、機(jī)械、等領(lǐng)域
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
合金的機(jī)械性能-伸長(zhǎng)率30%。
,合金是指在1200℃高溫下有較高的強(qiáng)度與的腐蝕能力等綜合性能的一類合金,按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金,主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等
,合金可以用在如氟化工行業(yè),氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種,反應(yīng)器(反應(yīng)器,反應(yīng)釜,蒸餾釜,溶解釜,結(jié)晶釜,潔凈釜等),換熱器(泠凝器,冷卻器,加熱器,再沸器,汽化器等),分離器(過(guò)濾器,緩沖器,除霧器,洗滌塔,干燥塔,汽提塔,精餾塔等),形式儲(chǔ)罐,氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和溶液等,這些介質(zhì)腐蝕性,在生產(chǎn)溫度下,普通不銹鋼的年腐蝕速率50-70mm,如果原料中有水,或者反應(yīng)過(guò)程中有水蒸氣,氟花氫,氯花氫,氫弗酸,鹽酸的形態(tài)存在,腐蝕會(huì)強(qiáng)烈,純鎳耐濃堿溶液腐蝕的較好材料,耐中性和微酸性溶液(含稀的非氧化性酸如:質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、酸)以及溶液,反應(yīng)器的殼體多數(shù)會(huì)采用低碳型純鎳加容器板的復(fù)合板,冷卻盤管會(huì)采用工業(yè)純鎳
,,如果堿中含有硫化物,是H2S(硫花氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕,相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè),用純鎳做用材會(huì)有些浪費(fèi),用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾的開支,雖然設(shè)備可以用幾十年之久,但對(duì)于一些中小型的企業(yè),或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)新?lián)Q代就有些不了,對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料,普通的不銹鋼不行,在20-30%濃度的制堿行業(yè),像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年,有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉高的溶液,腐蝕速度回快,剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒(méi)有,這種情況下,就要考慮用到一種碳不銹鋼,低碳高鉻新牌號(hào),鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率,碳能和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相
,冶煉方面:為了獲得化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉控制;是為了獲得的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能
,氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等,用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過(guò)濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等,氟化工生產(chǎn)裝置使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等,鎳和鎳合金有穩(wěn)定的單相奧氏體組織,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,高于普通鋼材的強(qiáng)度和韌性,良好的冷成形性能以及良好的可焊性,純鎳具有耐熱濃堿溶液腐蝕,對(duì)碳酸鹽、鹽、氧化物和鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性,純鎳具有較好的強(qiáng)度和塑性、加工性能,是腐蝕環(huán)境下的材料