純鎳Ni201盤管換熱器，氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等，用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等，用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等，還有各種儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等，氟化工生產(chǎn)裝置使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等，鎳和鎳合金有穩(wěn)定的單相奧氏體組織，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，高于普通鋼材的強(qiáng)度和韌性，良好的冷成形性能以及良好的可焊性，純鎳具有優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕，對(duì)碳酸鹽、鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性，純鎳具有較好的強(qiáng)度和塑性、加工性能，是腐蝕環(huán)境下的材料

純鎳Ni201盤管換熱器               

熱、冷軋板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

，鎳對(duì)氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強(qiáng)應(yīng)力情況下，對(duì)有氧溶液中的堿性開裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會(huì)更具抵抗力，鎳對(duì)大部分天然淡水和快速流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對(duì)氧化性酸如的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕，鎳不會(huì)被無水氨水所腐蝕，但更高的濃度會(huì)導(dǎo)致快速腐蝕，因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔傻逆圎u化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn)，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗拇判阅芎痛胖律炜s性能，較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)

Alloy-Ni200（N7） 成份： 

鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-Ni201（N5） 成份： 

鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

  N6  成份：

 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  申-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕，相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材肯定會(huì)有些浪費(fèi)，用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾百萬的開支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對(duì)于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)更新?lián)Q代就有些不合適了，對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號(hào)，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相

，合金具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加入了Cr、Ti、Al等元素使晶體強(qiáng)化，在臨界溫度下使用，不會(huì)形成脆性的δ相，焊接時(shí)能提高焊縫金屬中的耐蝕性和抗氧化性，加入了起強(qiáng)化作用的合金元素，能提高焊縫金屬的機(jī)械性能，S、P的含量控制在小于0.015%，能有效地較少焊縫金屬的熱裂紋產(chǎn)生

，在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快，特別是采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時(shí)，鎳材腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達(dá)12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發(fā)管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產(chǎn)固堿方法中的一種，分陰陽兩室，因陽室需引出氯汽，工業(yè)純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會(huì)急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強(qiáng)的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，促進(jìn)腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時(shí)，平衡便受到破壞，有實(shí)驗(yàn)表明，在陽極極化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對(duì)比：

，合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對(duì)鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性，鎳是一種稀缺資源，用途非常廣泛，工業(yè)上純鎳被作為抵抗堿腐蝕的材料，雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經(jīng)受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕，主要用于做燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)器管，加熱器，堿泵等設(shè)備，Ni-Cr合金的機(jī)械強(qiáng)度大，耐腐蝕，因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域被廣泛的使用的Ni-Ti形狀記憶合金，其具有加溫時(shí)會(huì)有恢復(fù)原有形狀的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，鎳復(fù)合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時(shí)的催化劑，鎳的化合物可制作顏料和燃料，鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料

我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，并擁有雄厚的制造技術(shù)力量，其中高級(jí)工程師6名，中級(jí)技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級(jí)鍛件等產(chǎn)品。