化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì):工業(yè)純鎳2.4066退火鋼板
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
工業(yè)純鎳2.4066退火鋼板是一種傳統(tǒng)的耐堿腐蝕合金材料,其中Ni含量大于99.5%,其它雜質(zhì)含量不高于0.5%,有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。具有耐酸堿腐蝕的特性,在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕,10%-99%燒堿濃縮過程均可選用純鎳材。在大氣海洋中性能穩(wěn)定,同時(shí)具有比較好的加工性能,較高的電真空性能,因此被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)。
的密度8.99/cm3,熔點(diǎn)1455℃,溫度在600℃以上純鎳可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成板、管材等產(chǎn)品。
純鎳材料經(jīng)鍛后 板坯 組織均勻,為均勻的等軸晶粒。熱軋后材料的晶粒組織變得細(xì)小,這是由于板材在塑性變形過程中,金屬收到剪切應(yīng)力的作用,晶粒組織得到一定的細(xì)化,變得更加均勻細(xì)小。但隨后的退火過程中晶粒尺寸明顯增大,甚至大于母材的晶粒尺寸,說明退火過程中,發(fā)生了*的再結(jié)晶,而且出現(xiàn)了較多的板條組織和退火孿晶。
退火后的板材經(jīng)過冷軋加工后,變形量小于20%對(duì)顯微組織的變化影響不大,這是因?yàn)樽冃瘟枯^小,晶粒變形的量不夠。當(dāng)變形量達(dá)到30%時(shí),材料中心部位的組織結(jié)構(gòu)開始發(fā)生變化,即晶粒取向開始朝變形方向發(fā)生形變。變形量繼續(xù)增大,組織呈現(xiàn)為典型的軋制結(jié)構(gòu),晶粒沿軋制方向拉長(zhǎng)壓扁,且層間間距隨著變形量增大而減小。變形量達(dá)到70%時(shí),板材中會(huì)出現(xiàn)明顯的纖維狀組織。
在熱變形過程中,微觀組織的變化對(duì)變形溫度的影響較大,變形溫度越高,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的就越安全。變形溫度在700℃時(shí),材料變形很不均勻,大部分微觀組織呈現(xiàn)被拉長(zhǎng)的纖維狀晶粒,在晶界附近存在一定量的再結(jié)晶晶粒,這說明變形溫度較低時(shí)純鎳N6材料已經(jīng)具有動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的傾向。
冷軋板制作過程:先將熱軋板坯冷軋,每道次下壓量10%,一般分為8-10道次。母材抗拉強(qiáng)度值由358.9MPa增加到了580.4MPa,其延伸率由12.9%降低到了1.2%。冷變形對(duì)晶粒細(xì)化作用明顯,呈現(xiàn)出越來(lái)越細(xì)長(zhǎng)的變化趨勢(shì),冷軋至1.5mm時(shí),晶粒已是明顯的細(xì)條狀形態(tài)。
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),因近年能源、信息增長(zhǎng)迅速.基鎳粉的消費(fèi)需求也增長(zhǎng)較快,尤其在電池行業(yè),應(yīng)用前景令人鼓舞,鎳丸的消費(fèi)國(guó)內(nèi)外相差較大,去哪里買,哪里有賣的,哪里有現(xiàn)貨,是什么材質(zhì),有什么用途,怎么購(gòu)買省錢,想買些鋼材,價(jià)格,今天報(bào)價(jià),成分分析,對(duì)應(yīng)牌號(hào),目前上基鎳丸的生產(chǎn)能力約是基鎳粉的3.5倍,而國(guó)內(nèi)尚無(wú)生產(chǎn),且目前用量也相當(dāng)有限,這主要是由于國(guó)內(nèi)材料工業(yè)相對(duì)落后,優(yōu)質(zhì)特鋼生產(chǎn)品種及產(chǎn)量偏低所致,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,增加與擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)特殊鋼的生產(chǎn)是必然趨勢(shì)
冷軋至1.5mm時(shí),需要對(duì)板材進(jìn)行去應(yīng)力退火,900℃*15min,爐冷。退火后,加工硬化現(xiàn)象明顯消除,壓扁變形后的晶粒部分回復(fù)再結(jié)晶,使板材塑性韌性提高。晶粒更加均勻細(xì)小。
根據(jù)需要可繼續(xù)精軋至箔材,精軋過程中,各接頭的力學(xué)性能變化規(guī)律與退火前冷軋過程相同,抗拉強(qiáng)度值逐漸增高,延伸率逐漸減小,晶粒細(xì)化現(xiàn)象越來(lái)越明顯。zui后經(jīng)過光亮退火后交貨。
鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金,分板材,棒材,管材、焊絲 等,按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金,主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等
公司多次被授予“納稅明星企業(yè)”、“信譽(yù)雙*企業(yè)”和“重合同守信用單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。中信銀行和交通銀行等金融機(jī)構(gòu)分別給予了數(shù)千萬(wàn)元的授信額度,為保障資金流的暢通注入了強(qiáng)大的生機(jī)。公司經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全過程的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)?;纳a(chǎn),集約化的管理,以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著*的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)上位于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東,歐美市場(chǎng)。
氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等,用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有各種儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等
純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對(duì)合金材料進(jìn)行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。