化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì):工業(yè)純鎳2.4066熱軋無(wú)縫鋼管
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
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| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
純鎳工業(yè)純鎳2.4066熱軋無(wú)縫鋼管的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對(duì)合金材料進(jìn)行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車(chē)削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一種傳統(tǒng)的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用鎳材。其中Ni含量大于99.5%,其它雜質(zhì)含量不高于0.5%,具有耐酸堿的特性,在大氣海洋中性能穩(wěn)定,同時(shí)具有比較好的加工性能,較高的電真空性能,因此被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)??梢约庸こ砂鍘Р?、線材、箔材等產(chǎn)品。純鎳具有優(yōu)良的耐蝕性,較高的電真空性能、電磁控制性能和很好的力學(xué)性能。
純鎳合金力學(xué)性能好,尤其塑性、韌性優(yōu)良,熱加工性能良好,zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃,延展性良好,易于冷加工成形,其行為類(lèi)似于軟鋼。可以在再結(jié)晶溫度以上,很高的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,退火溫度705℃-925℃,但溫度過(guò)于太高會(huì)使晶粒易于長(zhǎng)大。
鎳的化學(xué)穩(wěn)定性高,是重有色金屬中耐蝕性較高的金屬之一,尤其是對(duì)苛性堿的抗蝕能力強(qiáng),純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過(guò)25um。純度99%的鎳,在20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕。
冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能
純鎳密度8.99/cm3,熔點(diǎn)1455℃,熱導(dǎo)率59.5(W/m.K),特點(diǎn):在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂,因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進(jìn)行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無(wú)限固溶體或有限固溶體。
鎳基合金是是近年代應(yīng)用zui廣的材料,供應(yīng)形式有棒,板,管,焊材,絲材等,鎳基合金分為二元合金體系,三元合金體系,二元合金體系Ni-Cr,Ni-Cu,Ni-Mo合金,鉻促進(jìn)產(chǎn)生鈍化膜,銅對(duì)抵抗海水、堿水、以及還原性酸,特別是氫茀酸的腐蝕大有好處,三元鎳基合金體系用的是Ni-Cr-Mo體系,鉻鉬不僅可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕,而且它們對(duì)氯化物引起的點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕的耐蝕性能也很優(yōu)良,鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設(shè)計(jì)目的,在于彌補(bǔ)鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價(jià)格的缺陷,它們的優(yōu)點(diǎn)之一是提高了不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的能力
鎳中的S、P易與Ni形成低熔點(diǎn)的共晶(635℃),分布于晶粒晶界,強(qiáng)烈破壞Ni的熱加工性能。當(dāng)S的含量≥0.015%即出現(xiàn)熱脆性,不能熱加工。當(dāng)S含量≥0.002%,在700℃以上退火即會(huì)變脆,引起冷脆性。
鎳是面心立方結(jié)構(gòu),具有磁性和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學(xué)性能和耐蝕性能,是一種*的金屬材料,Ni的存在還可以增加鋼的低溫韌性,每增加1%的鎳含量,可降低鋼的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃,Ni對(duì)Cu、Fe、Cr、Mo等元素具有*的溶解度,可以冷加工強(qiáng)化
我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備,并擁有雄厚的制造技術(shù)力量,其中高級(jí)工程師6名,中級(jí)技術(shù)人員12名,其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營(yíng)的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價(jià)格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛(ài)??缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開(kāi)平板、鋼帶、無(wú)縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級(jí)鍛件等產(chǎn)品。