降低燃氣鍋爐的排放，主要是控制氮氧化物的生成，其核心是圍繞降低過量空氣系數(shù)、減少煙氣在高溫區(qū)的滯留時間等措施。傳統(tǒng)鍋爐本體水容量大，一般采用全流量系統(tǒng)；而新一代水容量小的銅管鍋爐，其熱惰性小、散熱損失少、啟動快、熱效率相對更高，適合采用二級泵供暖系統(tǒng)。針對二級泵供暖系統(tǒng)的做法進行說明：鍋爐側定流量運行，系統(tǒng)側變流量運行，系統(tǒng)熱媒水僅在需要加熱時由鍋爐泵將部分循環(huán)水送入鍋爐加熱；二級泵供暖系統(tǒng)可根據(jù)末端需熱量，靈活啟動相應臺數(shù)的鍋爐及負荷進行工作，系統(tǒng)運行效率更高效。
鍋爐/空調循環(huán)水通用型加藥裝置選型技術參數(shù)：適用系統(tǒng)壓力：0.2-1.0MPa 電源：220V/50Hz 工作環(huán)境：溫度5～45℃，濕度≤85% 型號釋義 ：GD-JY-1000-I（Ⅱ、Ⅲ）
加藥泵及藥箱組數(shù)：Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套 藥箱容積：對1000的釋義，單位為L
設備代號：對JY的釋義，表示加藥設備，
鍋爐/空調循環(huán)水通用型加藥裝置設備介紹：采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
原理分析：智能加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統(tǒng)含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
