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在供曖環(huán)境中，超聲波熱能表已經(jīng)應(yīng)用得很普遍，技術(shù)也很成熟，而應(yīng)用于供冷，冷凝水會附在表體，超聲波熱能表一體化的結(jié)構(gòu)使得冷凝水極易滲透入表體，破壞電子元件，大量消耗電池，出現(xiàn)半年就使用完電池的情況（超聲波熱能表一般自帶電池，可用6～10年）。超聲波能量表口徑越大，價格越高，有時能量表口徑大一號，其售價會高很多，所以投資成本是考慮使用超聲波能量表的一個因素。
?全自動微米刷式過濾器（自動清洗）技術(shù)特點(diǎn):設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小;反清洗時間短、壓力損失小、排污耗水量少，不超過總流量的1%;過濾精度高，適于各類水質(zhì);控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī);清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點(diǎn);維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡便易行;與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng); 使用壽命長，濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
使用周期成本、可靠性及準(zhǔn)確性而言，超聲波能量表均優(yōu)于機(jī)械式能量表。然而在2000年以前，由于價格的原因，在戶用型能量表領(lǐng)域還是機(jī)械式能量表占有統(tǒng)治地位。現(xiàn)在隨著機(jī)械式能量表的缺陷被認(rèn)識到，已基本上淘汰不用。
超聲波能量表選型較為復(fù)雜，選用能量表的主要參數(shù)是系統(tǒng)流量而不是系統(tǒng)管徑，按照流量大小來確定能量表的型號（使選定的能量表的小流量小于系統(tǒng)管道的小流量、能量表的大流量大于系統(tǒng)管道的大流量），就使得安裝復(fù)雜，需要采取變徑措施。
全自動微米刷式過濾器（自動清洗）壓差控制：控制系統(tǒng)實(shí)時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時，過濾器也進(jìn)行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定。排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準(zhǔn)備。
實(shí)踐過程中，部分人走進(jìn)了一個誤區(qū)，即簡單采用進(jìn)口的超聲波熱能表來計(jì)量空調(diào)用冷量。從工程實(shí)踐情況來看，效果很不理想，甚至出現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行不良的情況。
一是進(jìn)口的熱能表（大部分是歐洲品牌）在國外主要是應(yīng)用于供曖熱分戶計(jì)量，供曖的工況是“大溫差（溫差一般為15℃）小流量”，而供冷的工況是“小溫差（大溫差為5℃）大流量”。
定時控制：定時清洗排污，可設(shè)定時間為2-24小時動作。當(dāng)定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進(jìn)行排污30-60秒，然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。
機(jī)械式能量表被普遍認(rèn)為不適合用于空調(diào)計(jì)量，在應(yīng)用超聲波能量表的同時，出現(xiàn)了電磁式能量表。電磁式能量表主要是采用了電磁流量計(jì)。其工作原理是：基于法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)導(dǎo)電液體流過包圍在磁場中的測量管時，在流向和磁場二者相垂直的方向就會產(chǎn)生與平均流速V成正比的感應(yīng)電動勢E。電磁流量計(jì)包括管道式與插入式。
