高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器是我公司采用生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時(shí)主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260deg;）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進(jìn)入熱風(fēng)爐使用

詳細(xì)介紹

高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器是我公司采用生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時(shí)主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進(jìn)入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過濾到時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使濾筒內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)，同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體得清灰過程，上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，使煤氣得到凈化。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1.除塵器本體參數(shù)

　　1.1 除塵器形式：　　　　　　低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器，分室離線清灰

　　1.2 除塵器單室外形尺寸：　　Φ2200×15850

　　1.3 室數(shù)：　　　　　　　　　6室

　　1.4 總過濾面積：　　　　　　1020m2

　　1.5 濾袋規(guī)格：　　　　　　　Φ130×6000

　　1.6 濾袋數(shù)量：　　　　　　　432條

　　1.7 濾袋材質(zhì)：　　　　　　　美塔斯高溫濾料

　　1.8 正常使用溫度：　　　　　≤280℃　瞬間溫度300℃

　　1.9 處理煤氣總量：　　　　　40000m3/h

　　1.10 過濾風(fēng)速：　　　　　　　全過濾：0.65m/min　　一室清灰：0.78m/min

　　1.11 凈煤氣含塵濃度：　　　　≤10mg/m3

　　1.12 氮?dú)鈮毫Γ骸　　　　　　?.2-0.3MPa

　　1.13 氮?dú)夂牧浚骸　　　　　　?00m3/h

　　1.14 清灰周期：　　　　　　　30-90min

　　1.15 設(shè)備阻力：　　　　　　　2000Pa

　　2、電氣控制：

　　1）分室離線脈沖清灰的順序控制

　　2）兩斗三閥的定時(shí)清灰的順序控制

　　3）灰袋的在線自動(dòng)檢漏

　　4）除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示（相對(duì)粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等）

　　5）各種閥門的機(jī)旁手動(dòng)控制