AO法一體化污水處理設(shè)備廠家

AO法一體化污水處理設(shè)備廠家——總體工藝流程

　　常溫結(jié)晶分鹽*脫硫廢水處理工藝由石灰軟化、常溫結(jié)晶-納濾 (ATC-NF) 分鹽與二價鹽回收、電滲析-反滲透 (ED-RO) 極限膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶一價鹽回收等四個主要單元和加藥、脫水等輔助單元組成

　　脫硫廢水首*入石灰軟化單元, 通過投加石灰、有機硫、絮凝劑等, 去除懸浮物、鎂離子、重金屬等。石灰軟化出水送入特殊設(shè)計的常溫結(jié)晶器 (ATC) , 與納濾濃水混合并根據(jù)需要補充硫酸鈉后, 在常溫下結(jié)晶析出硫酸鈣, 固液分離后得到高品質(zhì)石膏產(chǎn)品。ATC出水在特殊阻垢劑的保護下超濾處理后加壓進入納濾單元, 實現(xiàn)以氯化鈉為主的一價鹽和以硫酸鈣為主的二價鹽的分離, 納濾濃水返回ATC循環(huán)處理。

　　主要含氯化鈉的納濾產(chǎn)水則進入ED-RO極限膜濃縮單元, 得到可以回用的RO產(chǎn)水和濃縮至鹽的質(zhì)量分數(shù)為18%～20%的ED濃水。ED濃水送入蒸發(fā)結(jié)晶單元, 結(jié)晶后得到高純度氯化鈉產(chǎn)品。為了保證氯化鈉的純度, 極少量母液從蒸發(fā)結(jié)晶單元排出, 單獨拌灰或固化處理。

　　2 工藝特點與技術(shù)優(yōu)勢

　　相較于現(xiàn)有工藝, 常溫結(jié)晶分鹽*工藝主要的特點是*采用了ATC-NF單元和ED-RO單元

　　ATC-NF單元的引入, 同步實現(xiàn)了1、2價鹽的分離與2價鹽回收的目的, 氯化鈉進入NF產(chǎn)水, 硫酸鈣被NF濃縮并在ATC中結(jié)晶[24]。ATC-NF單元為系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的鈣離子出口, 消除了碳酸鈉軟化深度除鈣的必要性, 從而在典型水質(zhì)條件下, 可在石灰-硫酸鈉-碳酸鈉軟化的基礎(chǔ)上將藥耗成本進一步降低40%～50%。ATC-NF單元還降低了預處理化學污泥產(chǎn)量, 實現(xiàn)了硫酸鈣的回收, 從而大幅提高了整個系統(tǒng)結(jié)晶鹽的資源化率。

　　ED-RO單元結(jié)合了均相膜ED在高鹽度下優(yōu)異的濃縮性能和RO在低濃度下杰出的脫鹽性能。與RO不同, ED的濃縮極限不受滲透壓限制, 采用合適的均相膜可以達到20%。相較于濃縮極限為12%的DTRO, ED-RO以更低的投資和大致相當?shù)哪芎? 將蒸發(fā)水量減少了40%, 這也使得*系統(tǒng)的整體投資與運行能耗進一步顯著降低。

調(diào)試運行期指標負荷的控制及注意事項
1、調(diào)試運行期指標負荷的控制
水解酸化池由于抗沖擊負荷比較好，所以對于水溫，保持在室溫溫度20℃就可以;PH理論的要求為5-6.5，相比于其他厭氧處理工藝來說，要求沒有那么苛刻，只要不出現(xiàn)大量污泥上浮，或者泡沫的情況下，可以根據(jù)實際情況放大一些范圍。
調(diào)試初期主要控制運行參數(shù)為水力負荷(即上升流速)和停留時間，污泥濃度和污泥泥位，排泥和回流污泥。根據(jù)一般情況下設(shè)計參考值，上升流速為0.5-1.8m/h，污泥濃度在10-20g/l，停留時間在5-8h，泥位(上清液高度)應保持在1.2-2m之間，是比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。
在這個范圍內(nèi)，污泥濃度與上升流速、停留時間是成反比例關(guān)系的，初期由于MLSS比較少，且沒有達到一個相對比較穩(wěn)定的系統(tǒng)，所以減小上升流速，延長停留時間，可以保證污泥濃度的升高，由于在馴化階段，已將污水調(diào)整至正常來水濃度，所以取低上升流速為初期的對策，具體數(shù)值需參考實際設(shè)計參考值。初期階段，污泥回流是非常必要的，當然，這需要與來水流量配合，以保證要求的上升流速。
這段時間，減少排泥量，必須保證一定的污泥齡(ts=6d)，排泥時需要參照COD，SS的前后變化、SV30、MLSS等指標，如果條件允許的情況下，測一下B/C的前后變化，如果上升，說明COD轉(zhuǎn)化為可溶性的量有所增加，說明運行良好。其次，污泥顏色的變化，正常的厭氧菌為棕色或深棕色，并且呈現(xiàn)絮狀。第三，鏡檢觀察生物相，厭氧階段，微生物主要是細菌為主，原生動物量會有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。
連續(xù)進水觀測幾天，如保持到設(shè)計范圍值標準，出水指標無大的變化時，根據(jù)情況調(diào)整水力負荷(上升流速)，包括加大回流，加大進水量，由于厭氧調(diào)試變化比較慢，污水情況良好的話，一般在1個月左右，調(diào)整的過程中不能太快。這段時間，可以根據(jù)MLSS的量，或者出現(xiàn)大量懸浮的污泥時，調(diào)整排泥量。整個系統(tǒng)是以穩(wěn)定為主，不要過度的追求降解效果，做好日常檢測，主要注意各項指標的變化情況，如果前后變化比較大，說明有問題需要調(diào)整。

系統(tǒng)特點：

高可靠與高穩(wěn)定性：整個系統(tǒng)選用符合工業(yè)標準的成熟定型產(chǎn)品；PLC模塊具有自診斷與容錯功能；PLC控制柜內(nèi)具有完善的抗干擾及防雷等技術(shù)措施；中控室及現(xiàn)地控制站設(shè)備均具備供電冗余功能；即使在上位機發(fā)生故障或通信中斷時，現(xiàn)地控制站亦可以在手動模式下獨立完成基本局部控制；
開放性：系統(tǒng)對用戶是開放的。設(shè)備的增減、控制方案的選取、系統(tǒng)的擴縮與維護等，用戶都可以在廣泛的設(shè)備環(huán)境下便利地自己完成。所有硬件接口，軟件協(xié)議全部按開放性的標準設(shè)計、編制；
操作的實用性：組太軟件和編程軟件都是全中文界面，豐富的圖畫功能，使用戶清晰的了解污水處理廠各工段的運行情況，故障報警點的分支細節(jié)，使操作員僅通過鼠標便可發(fā)布各種指令或換畫面；用戶還可通過上位機的網(wǎng)絡訪問網(wǎng)絡內(nèi)任一節(jié)點的數(shù)據(jù)，梯形監(jiān)控工具亦可以監(jiān)控工業(yè)以太網(wǎng)甚至控制器網(wǎng)絡內(nèi)各站PLC梯形圖程序，而不需要現(xiàn)場操作，實現(xiàn)真正的無縫連接。