一體化屠宰污水處理工藝

一體化屠宰污水處理工藝——技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、納米懸浮生物載體性能*。技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征：
內(nèi)部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。其外觀為極細(xì)的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動(dòng)F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測(cè)），10g的比表面積就高于1m3傳統(tǒng)彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質(zhì)構(gòu)造，孔隙度高達(dá)90%，吸附能力*。晶體內(nèi)帶負(fù)電荷，可以吸附水中大量的金屬陽(yáng)離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價(jià)失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負(fù)電荷的微生物、細(xì)菌、蛋白質(zhì)以及引起色度和濁度的有機(jī)高分子化合物提供了鋪墊和實(shí)現(xiàn)條件。
降解有機(jī)物、脫氮除磷。良好的生長(zhǎng)環(huán)境和充足的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)使微生物在懸浮載體的表面不斷生長(zhǎng)繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進(jìn)一步增強(qiáng)了其吸附有機(jī)污染物的能力和效果。由于各種 習(xí)性不同的微生物同時(shí)作用，使吸附在懸浮載體上的有機(jī)污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞內(nèi)NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門(mén)投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實(shí)現(xiàn)脫氮，這是一個(gè)既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動(dòng)態(tài)循環(huán)過(guò)程；磷作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設(shè)備底部，通過(guò)排泥排出體系，實(shí)現(xiàn)除磷。

工藝描述

體檢中心污水經(jīng)化糞池腐化處理后進(jìn)入污水處理站格柵井。經(jīng)格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進(jìn)入污水調(diào)理池。
調(diào)理池為鋼砼結(jié)構(gòu)，有用容積V＝48m3，水力停留時(shí)間t＝8h。池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣設(shè)備。為防止污泥堆積，添加污水中的溶氧，選用微孔曝氣方法。調(diào)理池出水經(jīng)進(jìn)步泵進(jìn)步至水解酸化池，進(jìn)行厭氧處理，將大分子有機(jī)污染物降解為易降解的小分子有機(jī)物。水解酸化池出水自流進(jìn)入生物觸摸氧化池，生物觸摸氧化池選用推流式，水力停留時(shí)間T總＝8h。池內(nèi)設(shè)組合填料，易結(jié)膜，不阻塞，不結(jié)球。用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)供氧，規(guī)劃氣水比15：1。
觸摸氧化技能是運(yùn)用微生物集體附著在纖維填料的外表構(gòu)成生物膜，在好氧條件下，廢水流經(jīng)濾料外表，廢水中的有機(jī)物經(jīng)過(guò)微生物的吸附、氧化、復(fù)原、組成進(jìn)程，把廢水中的有機(jī)物氧化成無(wú)機(jī)物二氧化碳和水。首要設(shè)備為維系好氧生物細(xì)菌的組合填料及布?xì)獬溲躞w系。
經(jīng)生物觸摸氧化池處理后的污水，其BOD5去除率達(dá)95%。進(jìn)入二沉池。
二沉池選用豎流斜管式。上升流速V＝0.4mm/s，水力停留時(shí)間t=2h，污泥回流比R≤2.0。

工藝特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可選擇地上或埋入地下，設(shè)備上部栽種花草或建設(shè)小型建筑物。
2、對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響，污泥產(chǎn)出量少，噪音小。
3、工藝新、效果好、使用壽命長(zhǎng)；
4、采用重力流，節(jié)省能源；
5、操作簡(jiǎn)便，維修方便；
6、全自動(dòng)控制、無(wú)需專業(yè)人員管理；
7、設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)制造、也可根據(jù)用戶的需要特殊設(shè)計(jì)布置；
8、該設(shè)備以生化處理為核心，集生化處理、沉淀、消毒等單元處理為一體，處理水質(zhì)穩(wěn)定性好。

安全措施

1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。

2、成立試運(yùn)行小組，指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。

3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。

5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開(kāi)崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其他問(wèn)題方可下班。

6、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。

7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行無(wú)關(guān)物品。

8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。

9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。