小型無動力污水處理站

小型無動力污水處理站——概述

一種一體化生活污水處理設(shè)備，由以下處理單元依次連通糞槽、厭氧池、好氧池、沉淀消毒池，其特征在于，處理單元之間具有進出水管，各個處理單元均具有排泥管、排氣管，厭氧池、好氧池具有曝氣系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，各處理單元出水均采用三角堰，所述格柵化糞槽進水管輸入端設(shè)于設(shè)備外部，進口深入柵前格柵化糞槽底部;格柵化糞槽與厭氧池連接，厭氧池進水管通入池底部進水，厭氧池填料區(qū)填加固定化載體和生物海綿鐵填料;厭氧池與好氧池連接，好氧池進水管通入池底部進水，填料區(qū)填加固定化載體和生物海綿鐵填料;好氧池與沉淀消毒池連接，進水管進入沉淀池中部，池底污泥區(qū)設(shè)有45度坡腳;沉淀池與消毒池連接，進水管進入消毒池底部氯片消毒，上部出水管出水。

工藝級別

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被你好后利用。

工藝流程

　　1.格柵池：負責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運行。

　　2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

　　3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A／O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

　　4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第二級采用流動載體填料（日方技術(shù)），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD／M3.d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。

　　5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

　　6.消毒池：按國家標準：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或宇航殺菌石等等。（僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池）

　　7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

　　8.風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房內(nèi)，一般設(shè)備機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機兩臺交替運行，當一臺風(fēng)機發(fā)生故障時，另一臺能自行啟動設(shè)備可連續(xù)運行；當污水斷流時，風(fēng)機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。

電纜敷設(shè)方式：

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應(yīng)多于2個,管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全，有專人指揮。

.電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設(shè)備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。

.電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。