WSZ-A-3地埋式污水處理設(shè)施

WSZ-A-3地埋式污水處理設(shè)施——微生物技術(shù)
生物接觸氧化法
這種方法是介于生物濾池和活性污泥法之間的一種生物膜法。在接觸生物氧化池內(nèi)設(shè)有填料，在填料表面附著著以生物膜形式存在的微生物，部分微生物以絮狀存在，利用這些生物膜和充分共贏的氧氣對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解達(dá)到凈化水質(zhì)的效果。在可生化的條件下，該種方法具有高效節(jié)能、占地小、運(yùn)行方便等特點(diǎn)。生物接觸氧化法通常與傳統(tǒng)消毒方法結(jié)合使用。如A/O二級(jí)強(qiáng)化生物接觸氧化法-二氧化氯工藝等，在較大型醫(yī)院的廢水處理中，這些方法得到了廣泛應(yīng)用

膜生物反應(yīng)器處理
在醫(yī)療廢水微生物處理中，膜生物反應(yīng)器處理是一個(gè)非常常見的方法，膜生物反應(yīng)器主要是把生物處理單元和膜分離單元結(jié)合起來的一種新型的水處理技術(shù)，在這個(gè)過程中，主要是用膜組件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)固體和液體的有效分離，防止出現(xiàn)污泥膨脹、水質(zhì)不穩(wěn)定的情況。，膜生物反應(yīng)器處理辦法具有水處理效率高、防止二次污染、密封性強(qiáng)、占地少、成效快的特點(diǎn)，是當(dāng)前醫(yī)療廢水處理采用的主要方面。
膜生物反應(yīng)器主要是由膜組件和生物反應(yīng)器兩部分組成·根據(jù)膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式可將膜生物反應(yīng)器分為以下三種類型:分置式膜生物反應(yīng)器、一體式膜生物反應(yīng)器和復(fù)合式膜生物反應(yīng)器。
分置式膜生物反應(yīng)器
分置式膜生物反應(yīng)器是指膜組件與生物反應(yīng)器分開設(shè)置,相對(duì)獨(dú)立,膜組件與生物反應(yīng)器通過泵與管路相連接·該工藝膜組件和生物反應(yīng)器各自分開,獨(dú)立運(yùn)行,因而相互干擾較小,易于調(diào)節(jié)控制,而且,膜組件置于生物反應(yīng)器之外,更易于清洗更換·但其動(dòng)力消耗較大,加壓泵提供較高的壓力,造成膜表面高速錯(cuò)流,延緩膜污染,這是其動(dòng)力費(fèi)用大的原因,每噸出水的能耗為2～10kWh,約是傳統(tǒng)活性污泥法能耗的10～20倍,因此能耗較低的一體式膜生物反應(yīng)器的研究逐漸得到了人們的重視。
一體式膜生物反應(yīng)器
一體式膜生物反應(yīng)器起源于日本,主要用于處理生活污水,近年來,歐洲一些國家也熱衷于它的研究和應(yīng)用·一體式膜生物反應(yīng)器是將膜組件直接安置在生物反應(yīng)器內(nèi)部,有時(shí)又稱為淹沒式膜生物反應(yīng)器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓或真空泵作為出水動(dòng)力·一體式膜生物反應(yīng)器工藝流程如圖2所示·該工藝由于膜組件置于生物反應(yīng)器之中,減少了處理系統(tǒng)的占地面積,而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水,動(dòng)力消耗費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于分置式膜生物反應(yīng)器,每噸出水的動(dòng)力消耗約是分置式的1/10·如果采用重力出水,則可*節(jié)省這部分費(fèi)用·但由于膜組件浸沒在生物反應(yīng)器的混合液中,污染較快,而且清洗起來較為麻煩,需要將膜組件從反應(yīng)器中取出。性炭過濾器
濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。
活性碳過濾器廣泛用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對(duì)水中的溶解性有機(jī)物，如苯類，酚類化合物等具有很強(qiáng)的吸附能力，而且對(duì)于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機(jī)污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對(duì)水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達(dá)85%以上。[3]通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。
80m3/d地埋式一體化生活污水處理裝置

生化系統(tǒng)操作規(guī)范
例行檢查
檢查脈沖罐氣缸是否能受浮球液位計(jì)控制，拉桿動(dòng)作是否順暢。
檢查鼓風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)是否正常(主要從聲音、震動(dòng)、風(fēng)管壓力、外殼溫度、風(fēng)量等判斷)，控制系統(tǒng)是否正常;
檢查風(fēng)管管道、閥門的暢通性和密封性、閥門潤滑性及其閥門開/關(guān)正確性;
檢查好氧池曝氣量的分布及曝氣的均勻性，控制好氧池DO在2~3之間;
檢查好氧池運(yùn)行狀況，并判斷是否正常，主要包括：好氧池液面翻騰情況;好氧池氣泡的多少、色澤、粘性;活性污泥的顏色、氣味;好氧池DO值;出水效果等考慮;
水解階段是大分子有機(jī)物降解的必經(jīng)過程，大分子有機(jī)想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機(jī)物，這樣才能進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)進(jìn)一步降解。酸化階段是有機(jī)物降解的提速過程，因?yàn)樗鼘⑺夂蟮男》肿佑袡C(jī)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。這也是為何在實(shí)際的工業(yè)廢水處理工程中，水解酸化往往作為預(yù)處理單元的原因。
兩點(diǎn)普遍認(rèn)同的作用：
1、提高廢水可生化性：能將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子。
1.1.2.酸化水解污泥的培養(yǎng)
酸化水解池污泥培養(yǎng)比較慢，主要保證營養(yǎng)物均衡;
水解酸化池污泥考慮接種其他類似造紙廠的生化污泥，或是逐漸的將好氧池內(nèi)的剩余污泥定期的排入水解酸化池，采用此方法接種的污泥所含的微生物能較快的適應(yīng)環(huán)境，縮短馴化周期。
脈沖罐脈沖強(qiáng)度是水解酸化池能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵，脈沖罐定時(shí)的放水，通過水解酸化池底的布水管均勻的分布，利用脈沖產(chǎn)生的短時(shí)沖擊力將廢水與厭氧污泥充分混合，形成污泥床，讓微生物與有機(jī)物充分接觸，提高處理效率，但過高的脈沖強(qiáng)度會(huì)使膨化的厭氧污泥床過高，從而被出水帶出，造成厭氧污泥流失，因此需密切觀察脈沖強(qiáng)度是否合適，及時(shí)調(diào)整脈沖強(qiáng)度。
如水解酸化水池出水變黑并帶酸臭味、DO在0.5mg/L以下，COD去除率達(dá)到10%以上，說明水解酸化池已經(jīng)開始發(fā)揮作用，馴化預(yù)計(jì)需2個(gè)月至2個(gè)半月時(shí)間。

運(yùn)轉(zhuǎn)及管理
1、吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前，開啟潛污泵，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。
2、吸泥機(jī)的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿或行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對(duì)位置在安裝時(shí)確定。
3、沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2d后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況，如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過4d后，泥質(zhì)已積實(shí)，須停池清洗后才能使用吸泥機(jī)，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
4、若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解冰或破冰后才能使用。