詳細(xì)介紹
WSZ-A-8地埋式污水處理設(shè)備
WSZ-A-8地埋式污水處理設(shè)備——應(yīng)遵循的原則
詳細(xì)分析工業(yè)廢水處理應(yīng)遵循的原則,總結(jié)為以下幾點(diǎn):其一,廢水處理過(guò)程中應(yīng)遵循分類原則,也就是在處理廢水之前,對(duì)不同成分類別的廢水進(jìn)行分類存儲(chǔ),根據(jù)不同的廢水,采用不同的處理方法,達(dá)到分類處理廢水的目的,同時(shí)可以夠確保不同廢水中有害、有毒、污染物經(jīng)過(guò)處理都能被降解、分解,以此凈化廢水,防止廢水中的有害物質(zhì)未處理*而造成污染。因此,廢水處理廠應(yīng)注重遵循分類的原則,將廢水分類后進(jìn)行分類處理,以此保證水體中的污染物質(zhì)都能處理掉。其二、遵循針對(duì)性原則,工作人員在處理廢水之前,應(yīng)先了解廢水中都有哪些污染物質(zhì),還應(yīng)掌握廢水處理方法和工業(yè)廢水處理工藝流程,依照規(guī)范化的工藝流程,使用不同的方法處理廢水,做到針對(duì)性地處理廢水,有效減少?gòu)U水中各種污染物的含量,以免廢水污染水資源和環(huán)境。其三、廢水處理過(guò)程中應(yīng)遵循分離原則,堅(jiān)持將廢水中的有害物質(zhì)和有益物質(zhì)分離,有效降低廢水中污染物的含量,并回收廢水中有益成分,實(shí)現(xiàn)分離處理的目標(biāo),有利于做好工業(yè)廢水處理工作。
微濾膜及微濾技術(shù)介紹
1)管式微濾設(shè)備的核心是微孔濾膜,它是由超高分子聚合物制成的多孔膜,其孔徑范圍為0.1~1.0微米,結(jié)合微絮凝技術(shù),原水在0.1~1.8kg/cm2壓力的驅(qū)動(dòng)下流過(guò)濾膜,可將原水中的懸浮顆粒、膠體、有機(jī)大分子、細(xì)菌、微生物等分離出來(lái),使水凈化。
2)隨著過(guò)濾時(shí)間的增長(zhǎng),微粒被截留在膜面或膜孔內(nèi),形成一層濾餅,為保持一定的流量,勢(shì)必要增加驅(qū)動(dòng)壓力,當(dāng)壓力增加到一定值時(shí),必須對(duì)膜上的截留層進(jìn)行反洗,洗除膜上的濾餅,恢復(fù)濾膜的能力。
管式微濾設(shè)備采用氣洗+水洗的反洗系統(tǒng),反洗的同時(shí)對(duì)濾膜進(jìn)行消毒,一般每隔30~60分鐘,自動(dòng)反洗一次,每次反洗時(shí)間為60~90秒。
3)經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),部分水中的污染物或微粒被濾膜吸附較牢,反洗時(shí)不能被*沖掉,而積累下來(lái),這時(shí)就需要進(jìn)行化學(xué)清洗,使污染物與化學(xué)清洗液反應(yīng),溶液與膜脫開(kāi),再經(jīng)反洗將其去除,恢復(fù)膜的過(guò)濾性能,化學(xué)清洗的時(shí)間間隔一般為10~20天。
4)全套管式微濾系統(tǒng),包括全部電控元器件原水泵、變頻器、壓力傳感器、電磁流量計(jì)、自動(dòng)化儀器儀表、在線原水及濾后水濁度儀、可編程序控制器(PLC)、監(jiān)控機(jī)等,設(shè)備具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種可切換的運(yùn)行方式,正常情況下,設(shè)備的運(yùn)行和反洗全部自動(dòng)化進(jìn)行。
管式微濾膜技術(shù)的特點(diǎn)
管式膜濾技術(shù)取代傳統(tǒng)的加藥、絮凝、沉淀過(guò)程,用膜過(guò)濾的方法生產(chǎn)飲用水,是飲用水生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,和常規(guī)水處理設(shè)備相比,該管式微濾水
處理工藝
厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下,以NO2-作為電子受體,將NH3轉(zhuǎn)化為N2的工藝,反應(yīng)過(guò)程中無(wú)需有機(jī)碳源和O2的介入。從工程角度看,厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢(shì),這一過(guò)程可以擺脫對(duì)傳統(tǒng)電子供體(有機(jī)碳源)的束縛,又可以省去硝化過(guò)程的需氧量,從而減少了剩余污泥,又節(jié)約了能源。此外,將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應(yīng)器中,可以充分利用垂直空間,減少占地。當(dāng)然,厭氧氨氧化工藝的反應(yīng)器形式不僅可以是顆粒污泥形式,也可以是S-BR、生物轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)床等。
雖然厭氧氨氧化技工藝有諸多優(yōu)點(diǎn),但其工程應(yīng)用受限于厭氧氨氧化菌極低的生長(zhǎng)率(世代時(shí)間10d左右),反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間極長(zhǎng)。目前,該工藝主要針對(duì)高NH4+、低COD且有一定余溫的污廢水,如厭氧消化液、垃圾滲濾液等。
反硝化除磷工藝
反硝化除磷的機(jī)理與傳統(tǒng)生物除磷機(jī)理類似,其反應(yīng)主要依靠反硝化除磷菌,該類微生物以O(shè)2或NO3-為電子受體吸磷,并以聚磷酸鹽形式儲(chǔ)存在細(xì)胞內(nèi),同時(shí)NO3-轉(zhuǎn)化為N2。利用反硝化除磷菌實(shí)現(xiàn)生物除磷,對(duì)氮、磷的去除率高,同時(shí)可以減少剩余污泥,降低有機(jī)碳源的需求。
傳統(tǒng)的污水處理理論將水作為主要產(chǎn)品,其他物質(zhì)作為處理廢物以廢氣和污泥的形式排出,存在著能源浪費(fèi)和資源浪費(fèi)等問(wèn)題,同時(shí)傳統(tǒng)的水處理工藝會(huì)占用大量土地。污水處理碳中和運(yùn)行的實(shí)質(zhì)是實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程所需能源的自給自足,從而解決“以能消能”和“污染轉(zhuǎn)嫁”的問(wèn)題。在這一過(guò)程中,不僅是能源的“開(kāi)源”,更要考慮處理工藝的“節(jié)流”。污水處理的可持續(xù)性和碳中和運(yùn)行是大勢(shì)所趨。
可持續(xù)生物脫氮除磷
可持續(xù)生物脫氮除磷工藝的技術(shù)基礎(chǔ)是反硝化除磷技術(shù)和厭氧氨氧化技術(shù)。利用兼性反硝化細(xì)菌,將反硝化脫氮和生物除磷合二為一,降低有機(jī)碳源和O2的消耗量,相比傳統(tǒng)專性好氧除磷菌能節(jié)約50%的有機(jī)碳源和30%的O2,同時(shí)減少50%的剩余污泥量。厭氧氨氧化菌使得NH4+以NO2-為電子受體而被直接轉(zhuǎn)化為N2,這一過(guò)程無(wú)需有機(jī)碳源和O2,相比傳統(tǒng)全程硝化反硝化工藝你好大限度的減少了有機(jī)碳源和O2的消耗。通過(guò)在生物脫氮除磷過(guò)程中對(duì)有機(jī)碳源的節(jié)約,為剩余COD不經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的氧化穩(wěn)定(至CO2)而進(jìn)行甲烷化并產(chǎn)生能量創(chuàng)造條件;同時(shí),對(duì)O2的消耗量的減少,降低了曝氣量,間接地減少了為污水處理提供能源而燃燒化石能源排放的CO2。
運(yùn)行管理
厭氧生物膜反應(yīng)池的運(yùn)行管理主要為污泥的定期排放與處置,污泥排放后不能隨意堆置,否則易生蚊蠅,滲漏水會(huì)對(duì)周邊水體環(huán)境造成二次污染。污泥排放量少且污泥濃度低,則建議返回化糞池,進(jìn)行循環(huán)處理;若污泥排放量大或污泥濃度高,則建議跟后續(xù)好氧處理設(shè)施如氧化溝等排放的污泥一起進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硖幹谩?/span>
生物過(guò)濾除臭原理
Ottengraf等提出了生物膜理論,并建立了模型來(lái)描述低濃度有機(jī)廢氣的凈化過(guò)程。孫石等較早地在國(guó)內(nèi)介紹了Ottengraf模型,并認(rèn)為惡臭氣體在生物濾池中的吸附凈化一般要經(jīng)歷以下幾個(gè)步驟:
①?gòu)U氣中的有機(jī)污染物首先同水接觸并溶解(或混合)于水中,即由氣膜擴(kuò)散進(jìn)入液膜;
②溶解(或混合)于液膜中的有機(jī)污染物在濃度差的推動(dòng)下進(jìn)一步擴(kuò)散到生物膜內(nèi),進(jìn)而被其中的微生物捕獲并吸收;
③進(jìn)入微生物體內(nèi)的有機(jī)污染物在其自身的代謝過(guò)程中作為能源和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被分解,終轉(zhuǎn)化為無(wú)害的化合物。
在凈化過(guò)程中,總吸收速率主要取決于氣、液兩相中的有機(jī)污染物擴(kuò)散速率(氣膜擴(kuò)散、液膜擴(kuò)散)和生化反應(yīng)速