玻璃鋼一體化凈化槽

玻璃鋼一體化凈化槽——社會背景

污水處理是一項非常復雜的系統(tǒng)性工作，其具有比較高的技術標準以及技術要求，污水廠進行污水處理的過程中，技術、環(huán)境、污染物等因素的變化，都會對污水處理效果以及效率造成影響。隨著我國工業(yè)化的高度發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，各種工業(yè)廢水以及生活污水在污染物數(shù)量以及種類方面都呈現(xiàn)出了明顯的增加趨勢。在此情況下，要想實現(xiàn)污水處理的達標排放，就必須要對傳統(tǒng)污水處理技術進行優(yōu)化，促進污水處理廠的提標改造。

1.設備的老化

我國城鎮(zhèn)污水處理廠的興建時間相對較早，在長期應用過程中，其污水處理設備不斷磨損以及老化，部分設備的損壞問題較為嚴重。隨著城鎮(zhèn)工業(yè)的不斷發(fā)展，繼續(xù)應用陳舊且老化嚴重的處理設備，一方面會造成處理廠工作壓力的增加，另一方面，也會嚴重限制處理廠污水處理的效率以及質量。

2.處理要求不斷提高

近年來，我國社會經(jīng)濟發(fā)展迅猛，但是在城鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展過程中，管理者卻相對忽視了污水處理廠的擴建以及技術優(yōu)化，工業(yè)污水以及生活廢水的排放量都在不斷增大，污水處理廠的工作內容以及工作難度也不斷增加，但是其規(guī)模以及技術都保持在較低的水平。因此，處理需求與處理能力出現(xiàn)了嚴重的不平衡，污水處理廠的污水處理工作已經(jīng)不能有效滿足城鎮(zhèn)污水處理的切實需求。

3.處理廠處理工藝不達標

大部分城市對污水處理廠的建設，都基于城鎮(zhèn)建設過程中的污水處理需求，但是這些污水處理廠在興建之后，并沒有對其處理工藝以及處理效果進行明確的檢驗以及調試，致使一些處理廠的處理質量一直處于較低水平，不能達到對城鎮(zhèn)污水進行有效處理的實際需求。

工藝方案
污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個污水處理站的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質穩(wěn)定，并為進一步處置創(chuàng)造條件。
1）污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構筑物及設備，投資增加，經(jīng)濟效益差。因此本設計不考慮污泥的消化處理。
2）污泥脫水方式的選擇
目前國內污泥脫水裝置主要由以下幾種形式：
◎真空過濾
真空過濾脫水機可以連續(xù)生產(chǎn)，亦可自動控制，但其附屬設備多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，故本工程不宜采用。
◎板框壓濾
板框壓濾脫水效果好，價格低廉，經(jīng)脫水后污泥含水率較低，勞動操作強度一般，運行管理及費用適中。在本工藝設計中采用板框壓濾。
◎帶式過濾
帶式壓濾機是目前較為廣泛使用的污水脫水設備，濾帶可回轉，連續(xù)運轉，污泥處理效果穩(wěn)定等特點。但離心脫水價格昂貴、電機功率大、運行費用高。僅適用于大型污水處理工程。故本工程不宜采用。

恢復生產(chǎn)系統(tǒng)啟動

恢復前的檢查準備工作：

1、各污水設備是否運行正常，各池間水量和實時PH

2、剛恢復系統(tǒng)開始進水時，需降低負荷，少量進水，間歇里水、逐步加大進水量。

3、厭氧系統(tǒng)開始進水，裙進水水量控制在總進水量的25%左右，然后進水50%，再控制進水量70%，后進水量提高到。具體的進水時間根據(jù)時間長短自行確定，提過適合自己工廠的運行水量。

4、好氧系統(tǒng)全部開啟充氧泵，進行曝氣，直到污泥顏色由黑色變?yōu)辄S褐色。開始按照正常運轉進行管理運行。

淡季污水設施維護保養(yǎng)

1、充分利用淡季停產(chǎn)的機會對所有可能沉積淤泥的系統(tǒng)進行清淤。如事故池、集水池、調節(jié)池、初沉池等。污泥沉積過多，會隨著廢水進入?yún)捬跸到y(tǒng)，對厭氧系統(tǒng)造成沖擊。

2、對泵體、電機進行排查。腐蝕嚴重的進行更換，銹蝕的進行除銹防腐，電機軸承進行加油，磨損嚴重的進行更換。

3、調節(jié)池：檢查水下攪拌裝置運行情況，并定期進行維護保養(yǎng)(至少三個月進行潤換保養(yǎng))

4、厭氧池：檢查進水管是否脫落，捕撈腐化懸浮的污泥，清理分水箱內的泥沙等;取泥觀察厭氧泥情況，是否有硅藻土進入影響污泥活性;檢查感想分離器狀態(tài)是否有沼氣泄露。

5、好氧池：檢查曝氣是否均勻，判斷各曝氣工作情況，如有考完及時清理;對腐蝕的管道時行除銹防腐。

6、二沉池：檢查刮泥機是否正常工作，刮泥機是否漏油。

7、污泥壓濾機：定期進行維護保養(yǎng)，確保正常運行。