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200頭養(yǎng)豬場污水處理設備

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設備——主要指標

1、污水水質：生活污水
2、處理水量：2.5-120m3/天
3、運行費用：<0.5元/m3
4、出水水質：優(yōu)于*A標準
單片平片膜由濾板，膜墊，薄膜層，取水口組成。

濾板由外框架和內支撐組成。濾板主要是對附著在表面的膜墊和薄膜層起支撐作用。用于市政污水處理的濾板主要有兩種尺寸。一種是1000mm×500mm，另一種是1600mm×500mm。濾板中的內支撐上有水流溝槽，可以使得過濾后的水能夠自由地在其中流動。
膜墊是薄膜過濾層的物理支撐。在濾板的兩面均緊密地附著有膜墊。
薄膜層的材料為聚氯乙烯，薄膜層均勻地附著在膜墊的表面。
取水口是終處理后水的出口。過濾后的水經(jīng)過濾板內支撐上的水流溝槽，在水力壓力或外部抽吸力的作用下流出。

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設備——工藝流程簡述

1.格柵：廠區(qū)污水首*入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構筑物的負荷，因為污水中大多數(shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時間去除，會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。
2.調節(jié)池：經(jīng)過格柵去除雜物的污水進入調節(jié)池。對不同時段流入的污水起到均衡水質水量的調節(jié)作用，使進入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運行效果。
3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質量BOD或固體物計算，初沉池是經(jīng)濟上zui為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調節(jié)池，然后再進入分離池。
4.水解酸化單元：經(jīng)過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應的*階段，利用產酸菌將大分子難降解的復雜有機物分解成低級小分子易降解有機物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運行條件。
5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術更新總結的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5。控制反應條件，可實現(xiàn)硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費用。其污泥產率低，日產污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。
6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍，在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設備，節(jié)省投資降低運行費用。
7.污泥緩沖池：暫時容納沉淀池排出的污泥，其中設有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。
8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進行濃縮，進一步進行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內設置空氣擾動管道，定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。
9.浮渣池：浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放，如浮渣可再次利用為。如建設單位場地有限可與濃縮池通用。

 

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設備——生物處理

為分析好氧發(fā)酵產物的轉化機理，以廠B4為例，其污泥處理工藝規(guī)模600 t/d，采用蘑菇渣作輔料，混合比例為回料∶原泥∶輔料=2∶1∶0?2，一次倉發(fā)酵14 d，二次倉發(fā)酵20 d，共計34 d(冬季)，部分發(fā)酵產物再陳化1個月。表3為各采樣點物料中蛋白質、多糖和腐殖酸含量的變化。分析可知，發(fā)酵過程蛋白質減量顯著，多糖減量明顯但不*，陳化產物中仍含有64.5 mg/gVS的多糖，這主要是由于輔料(蘑菇渣)的加入，引入的多糖(以纖維素為主)所致。從腐殖酸總量上來看，經(jīng)過發(fā)酵和陳化后，腐殖酸增量28.0%。從腐殖酸組分上來看，原泥中的腐殖酸以富里酸為主(125.5 mg/gVS)，經(jīng)過與輔料和回料的調理后，混料的腐殖酸總量增加，這主要是輔料和回料中腐殖酸的貢獻。經(jīng)過一次發(fā)酵，蛋白質含量顯著下降，富里酸含量顯著增加，說明這一階段是蛋白質的降解過程，也是富里酸的合成過程;經(jīng)過二次發(fā)酵，蛋白質有略微地下降，富里酸幾乎無增長，胡敏酸開始累積，說明二次發(fā)酵階段是富里酸向胡敏酸的轉化過程，即腐殖化過程;在后續(xù)長時間的陳化過程，胡敏酸大量累積，也證明好氧發(fā)酵需要足夠長的時間來保證發(fā)酵效果。胡敏酸作為非水溶性的大分子腐殖酸，比富里酸的化學穩(wěn)定性更好，在土壤中不易擴散和遷移，對土壤的保水保肥具有重要意義

同樣，采用熒光光譜法分析廠B4在好氧發(fā)酵過程物質的降解與合成機理，測定得到的光譜圖

與標準物質的圖譜比對可得各熒光峰所代表的物質，并結合化學分析可知：

(1)污泥經(jīng)過一次發(fā)酵后，類蛋白熒光峰(峰A)消失，腐殖化中間產物的熒光峰發(fā)生偏移(B1→B2)，說明在一次發(fā)酵過程，類蛋白物質被降解，并轉化為腐殖化中間產物(富里酸)。

(2)二次發(fā)酵后，富里酸(峰B2)含量減少，胡敏酸(峰C)含量增加，說明二次發(fā)酵是有機物腐殖化的過程，但產物中仍有大量中間產物(峰B2)，說明

在有限的發(fā)酵時間內，腐殖化程度尚不*。

(3)在陳化過程，胡敏酸含量顯著增加，可見陳化過程促進了富里酸向胡敏酸的轉化，促進了有機物的腐殖化。經(jīng)過長時間的陳化后，僅剩下類胡敏酸熒光峰(見圖4e)，說明好氧發(fā)酵產物經(jīng)過一段時間的陳化，對進一步加強腐殖化過程是非常有必要的。

從各個廠的CI指數(shù)來看(見表2)，除廠B2和B3外，其余各廠的CI指數(shù)均在5.0以上。由于多糖不具有熒光特性，而CI指數(shù)耦合了蛋白質和腐殖酸的相對含量，因此該指數(shù)的使用可避免外加碳源而導致降解率不準確的問題，從而準確、有效地判斷發(fā)酵產物的穩(wěn)定化水平。

為分析好氧發(fā)酵過程CI指數(shù)的變化規(guī)律，以廠B4為例，測定各采樣點的CI指數(shù)如圖4f。分析可知，經(jīng)過兩次發(fā)酵后，CI指數(shù)顯著增加(CI=10.6)，陳化后，CI指數(shù)激增至69.3。由此可見，無論是厭氧消化，還是好氧發(fā)酵，這一指數(shù)綜合反映了物質的降解與合成，可用于污泥處理產物穩(wěn)定化程度的判定。

 200頭養(yǎng)豬場污水處理設備——設備的啟動

1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設備按其要求進行分步調試，分步調試合格后，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。
2）啟動前檢查所有設備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關閉調節(jié)池排泥閥門，使調節(jié)池內上滿水。

4）在調節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內。
5）啟動風機，待風機運轉正常后，開啟風機出口門，向水解好氧池內嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應器內上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應器內加藥。
7）待反應沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關閉集水池排泥閥門，往集水池內上水。
8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往纖維過濾器內上水。在水進入纖維過濾器內前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。