環(huán)保在線
技術(shù)文章
福建一體化泵站
閱讀：881 發(fā)布時(shí)間：2020-12-26福建一體化泵站
福建一體化泵站—— 設(shè)計(jì)范圍
1）從污水處理格柵井開始到處理設(shè)備的排放口為止。
2）污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電氣控制等設(shè)計(jì)工作。
3）污水處理工程的鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。
4）污水工程的動(dòng)力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點(diǎn)將由我公司負(fù)責(zé) 。
5）不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。
污水來源、性質(zhì)、水量、水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)模
1、污水來源
生活污水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后，合格水用于回用或排入附近水域（或市政污水管道），故本污水處理系統(tǒng)的污水主要來自公共排水、生活排水、等綜合生活污水。
2、污水性質(zhì)
綜合生活污水。
3、污水水量
據(jù)估算，平均排水量為10m3/h。
4、污水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
福建一體化泵站——轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)詳細(xì)說明
屬于水平軸曝氣機(jī)，是氧化溝處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備。轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)可起到曝氣充氧、混合推流的雙重作用，可以防止活性污泥沉淀，有利于微生物的生長。近年來在石油、化工、印染、制革、造紙、食品、、煤氣、煤炭等行業(yè)的工業(yè)廢水和城市生活污水的處理中廣泛采用轉(zhuǎn)刷曝氣的氧化溝工藝，取得了良好的處理效果。
用途：
轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)用于污水處理廠氧化溝，其作用是向污水中充氧，推動(dòng)污水在溝中循環(huán)流動(dòng)以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接觸，完成生化過程。
由立式電機(jī)、螺旋圓錐—圓柱齒輪減速器、主軸、刷片、尾端軸承座、潤滑系統(tǒng)及控制柜組成。 主要特點(diǎn)：BZS2型系列轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)是在BZS型成功的基礎(chǔ)上，作了改進(jìn)提高的第二次設(shè)計(jì)，產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
1)采用立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋圓錐—圓柱齒輪減速器，具有占地面積小，便于工藝布置，電機(jī)與液面的距離大，因而大大減輕了污水水霧對(duì)電機(jī)絕緣性能的影響；
2)轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)尾端軸承構(gòu)造合理，裝配、檢測、維護(hù)方便；
3)轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)按減速機(jī)型式分有G、Z兩種型式，G為底腳安裝式，Z為軸裝安裝式。
G型：轉(zhuǎn)刷傳動(dòng)端不設(shè)軸承座，減速機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)刷軸聯(lián)接；更換易損件和檢修減速機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)刷部件應(yīng)另設(shè)臨時(shí)支承；尾座和減速機(jī)輸出軸同軸度要求高，安裝麻煩，精度要求高。
Z型：轉(zhuǎn)刷傳動(dòng)端另設(shè)軸承座，無需聯(lián)軸器；更換易損件和檢修減速機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)刷部件維持原位；減速機(jī)安裝方便，無需對(duì)中。整機(jī)安裝精度要求低。
4)負(fù)荷及充氧量可通過設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)浸沒水位而改變。 工作原理：主軸上均布著刷片，轉(zhuǎn)刷在在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，刷片將水拋入空中，形成水躍，充分與空氣接觸，空氣
福建一體化泵站—— 工藝原理
根據(jù)曝氣管道位置的不同設(shè)置可以控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度，也可以單獨(dú)進(jìn)行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)。
膜分離技術(shù)是以壓力為推動(dòng)力，依靠膜的選擇性進(jìn)行分離、純化與濃縮的技術(shù)總稱.根據(jù)膜截留組分粒徑大小的不同及膜性能的差異，目前常見的膜分離法主要分為以下幾種：微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等.膜技術(shù)作為一門新型的分離技術(shù)，具有無相變化、能耗低、占地少、操作方便、運(yùn)行及維修費(fèi)用低、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和出水水質(zhì)好且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。近30年來，膜分離技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛地滲透到人們生活和生產(chǎn)的各個(gè)方面，如環(huán)保、化工、電子、輕工、紡織、石油、食品、醫(yī)藥、生物工程、能源工程等.國外有關(guān)專家甚至把膜分離技術(shù)的發(fā)展稱為“第三次工業(yè)革命”，認(rèn)為膜分離技術(shù)是20世紀(jì)末至21世紀(jì)中期有發(fā)展前途的*之一。納濾是介于超濾和反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，具有納米級(jí)的微孔，并且大多荷電，同時(shí)具有篩分效應(yīng)和道南效應(yīng)的分離特性。納濾膜具有以下特點(diǎn)：一是其截留相對(duì)分子質(zhì)量為200～2000;二是納濾膜對(duì)二價(jià)及多價(jià)離子有較高的截留率.其中，對(duì)離子而言，離子價(jià)數(shù)越高，納濾膜對(duì)其截留率就越高，一般來說，納濾膜可以讓一價(jià)離子通過，二價(jià)或多價(jià)離子會(huì)被截留或大部分被截留。反滲透是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程.反滲透膜是分離溶解固體的有效的方法，可確保廢水中的重金屬離子高效去除，處理后的水質(zhì)優(yōu)良，可以達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)過程是廢水中重金屬離子回用的一個(gè)值得探究的方向。目前反滲透技術(shù)已經(jīng)在地下水、地表水、海水淡化、工業(yè)用水處理、廢水處理回收和化工分離濃縮等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益.本文采用納濾膜、反滲透膜分離技術(shù)對(duì)含錳廢水進(jìn)行試驗(yàn).實(shí)驗(yàn)研究了納濾膜的操作壓力、純水/濃水比值、濃縮倍數(shù)、Mn2+截留率及膜通量之間的關(guān)系.驗(yàn)證了納濾膜、反滲透膜組合工藝處理含錳廢水的可行性。
福建一體化泵站——處理工藝
該工藝采用以生化處理為核心的處理工藝，設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+PAC/PAM加藥+A/O+MBR膜+石英砂活性炭過濾+二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟可靠，運(yùn)行操作簡單，投資和維護(hù)費(fèi)用低。
格柵能有效地分離固體物質(zhì)，有效地降低水中懸浮物（SS）、化學(xué)耗氧量（COD），減輕后續(xù)工序的處理負(fù)荷。同時(shí)也應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行固液分離和回收有用物質(zhì)。
污水匯集進(jìn)入格柵渠，利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣）經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進(jìn)入混凝沉淀后的出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進(jìn)入A段水解酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。A段酸化池出水自流進(jìn)入O段接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞鹽（NO2-）和鹽（NO3-），出水進(jìn)行過濾后消毒達(dá)標(biāo)排放。
福建一體化泵站——操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。
(2)按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。
(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。
(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。
(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。
(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。
3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。
