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地埋式污水凈化槽
閱讀：560 發(fā)布時(shí)間：2020-11-7地埋式污水凈化槽
簡(jiǎn)介
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設(shè)備說明
1、格 柵：
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行提供保證。
2、污水調(diào)節(jié)池：
用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時(shí)可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池：
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機(jī)物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池：
原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長(zhǎng)，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該填料具有一定的剛度，能對(duì)污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，zui大特點(diǎn)是不老化、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
5、沉淀池：
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
6、消毒池
污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池：
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運(yùn)或進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8、風(fēng)機(jī)：
用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
工藝簡(jiǎn)述
廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)、均衡污水水質(zhì)、水量，用提升泵送入隔油池，除去水中輕油、重油。隔油池出水自流進(jìn)入氣浮裝置，除去水中殘留礦物質(zhì)油，收集的輕、重油分別送入輕、重油池收集后，定期抽送至廠內(nèi)焦油回收設(shè)備回收或摻入鍋爐房煤中焚燒。
氣浮池出水自流進(jìn)入?yún)捬醭?，水中苯?等苯環(huán)系類難于好氧生物降解的有機(jī)物質(zhì)，在微生物的分解作用下，破環(huán)分解成直鏈有機(jī)物、CO2和水，硫化物等在微生物的作用下，有效分解去除。污水經(jīng)過好氧池中硝化細(xì)菌的硝化作用，將水中的氨氮分解轉(zhuǎn)化成NO3-和NO2-。
好氧池出水部分回流至厭氧池，利用厭氧池進(jìn)水COD、BOD，在厭氧池內(nèi)反硝化菌的作用下，進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，使水中的NO3-和NO2-轉(zhuǎn)化成氮?dú)?。好氧池出水與集水池收集的生活污水混合進(jìn)入缺氧池，在缺氧池中微生物的反硝化作用下，將水中的NO3-和NO2-分解成氮?dú)忉尫?，生活污水中的BOD做為缺氧池反硝化反應(yīng)的碳源補(bǔ)充，使水中的氨氮達(dá)到排放要求。
污水中殘留有機(jī)物質(zhì)在二級(jí)好氧池中的好氧微生物作用下，分解成CO2和H2O，有效去除水中COD、BOD，使出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求。A2O2工藝對(duì)氨氮具有很高的去除效率，是國(guó)內(nèi)外普遍采用的生物脫氮技術(shù)。
由于污水中所含的有機(jī)物往往是多種組分的極其復(fù)雜的混合體，因而難以一一分別測(cè)定各種組分的定量數(shù)值。實(shí)際上常用一些綜合指標(biāo)，間接表征水中有機(jī)物含量的多少。表示水中有機(jī)物含量的綜合指標(biāo)有兩類，一類是以與水中有機(jī)物量相當(dāng)?shù)男柩趿?O2)表示的指標(biāo)，如生化需氧量BOD、化學(xué)需氧量COD和總需氧量TOD等;另一類是以碳(C)表示的指標(biāo)，如總有機(jī)碳TOC。對(duì)于同一種污水來講，這幾種指標(biāo)的數(shù)值一般是不同的，按數(shù)值大小的排列順序?yàn)門OD>CODCr>BOD5>TOC
過高的生化需氧量
生化需氧量全稱為生物化學(xué)需氧量，英文是Biochemical Oxygen Demand，簡(jiǎn)寫為BOD，它表示在溫度為20℃和有氧的條件下，由于好氧微生物分解水中有機(jī)物的生物化學(xué)氧化過程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有機(jī)物穩(wěn)定化所需要的氧量，單位為mg/L。BOD不僅包括水中好氧微生物的增長(zhǎng)繁殖或呼吸作用所消耗的氧量，還包括了硫化物、亞鐵等還原性無機(jī)物所耗用的氧量，但這一部分的所占比例通常很小。因此，BOD值越大，說明水中的有機(jī)物含量越多。
當(dāng)可溶性有機(jī)物被細(xì)菌消耗時(shí)，被轉(zhuǎn)化為二氧化碳和生物絮凝物，然后從流出物中沉降。降低流出物的有機(jī)物含量和改善BOD水平，所提到的過程是一種控制BOD的流行方法，通過促進(jìn)“食物”和有機(jī)物質(zhì)的正確平衡來實(shí)現(xiàn)。這可以通過適當(dāng)?shù)钠貧夥椒▉韺?shí)現(xiàn)，其中空氣被引入流出物中以增加這種生物氧化的速率，這反過來又增加了可沉降固體的水平，然后可以通過以下方法從流出物中除去。過濾或澄清。
過多的總懸浮和溶解固體
根據(jù)廢水中的TSS和TDS水平以及排放標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別的不同，實(shí)施方法將有所不同。常用的減少TSS的處理方法：凝結(jié)、絮凝、沉降、砂或碳過濾。
TDS的減少是一項(xiàng)更復(fù)雜的工藝。如果污染物是金屬基的，比如鈣，鎂或鐵，則可以添加澄清過程中的簡(jiǎn)單化學(xué)添加劑以減少這些污染物。如果是鈉，氯或其他高度可溶的離子，則可能需要除鹽工藝或蒸發(fā)工藝。
工藝特點(diǎn)
采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；
具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；
采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
采用新型填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見效快；
充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
系統(tǒng)處理設(shè)施可全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
調(diào)試步驟
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。
10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
