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一體化提升泵站廠家
閱讀：767 發(fā)布時(shí)間：2020-10-16一體化提升泵站廠家
背景技術(shù)
在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展的同時(shí)，農(nóng)村環(huán)境污染問題日漸突出，垃圾處理、污水處理等問題需得到科學(xué)的解決，才有助于可持續(xù)發(fā)展。針對(duì)農(nóng)村生活及養(yǎng)殖污水處理，除了采用*的污水處理方法外，還需要結(jié)合農(nóng)村實(shí)際情況，針對(duì)性開發(fā)出一系列適應(yīng)農(nóng)村污水處理的裝置。
有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的污水凈化裝置，以便克服現(xiàn)有污水凈化裝置存在的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種一體化提升泵站 ，可滿足農(nóng)村生活及養(yǎng)殖廢水在去除COD的同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫氮的功能;MBR膜出水水質(zhì)較好，能夠滿足農(nóng)村地區(qū)一部分回用的要求。
具體運(yùn)行過程及參數(shù)如下。
(1)漿化裝備——污泥從料倉柱塞泵提升至漿化裝備，在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃，然后泵送至熱水解反應(yīng)罐。漿化裝備運(yùn)行時(shí)為連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，反應(yīng)罐產(chǎn)生的閃蒸蒸汽通過漿化裝備內(nèi)部分配管和閥門通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內(nèi)部，通過壓力表、安全閥、安全水封等動(dòng)態(tài)調(diào)整保證漿化裝備內(nèi)的壓力安全。
(2)熱水解反應(yīng)罐——熱水解反應(yīng)罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃，保壓一段時(shí)間后泄壓，泄壓蒸汽進(jìn)入閃蒸蒸汽罐后再進(jìn)入漿化裝備預(yù)熱生泥，泄壓后反應(yīng)罐內(nèi)的污泥通過出漿泵排至熱交換器。熱水解反應(yīng)罐一個(gè)周期為90min，分為進(jìn)泥(15min)、加熱(15min)、保壓(30min)、泄壓(15min)、排泥(15min)5個(gè)過程，各反應(yīng)罐可聯(lián)動(dòng)工作。
污泥厭氧消化裝備
污泥厭氧消化裝備主要包括污泥厭氧消化池(罐)主體(圖1(b))、進(jìn)料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、沼氣收集裝備、沼氣凈化裝備和沼氣安全裝備。各裝備的主要特征如下。
(1)消化池(罐)——可分為常規(guī)混凝土建造設(shè)施和一體化裝備。
常規(guī)的混凝土建造設(shè)施一般由池底、池體和池頂三部分組成，池底為倒圓錐形;池體主要有圓柱形、卵形和龜甲形等幾種(圓柱形應(yīng)用廣泛);池頂可分為固定蓋式和浮動(dòng)蓋式兩種。整體而言，柱形消化池的反應(yīng)罐直徑在6~40m之間，罐體內(nèi)有一坡度為15%的錐底以及一個(gè)位于反應(yīng)罐中心的排泥出口，運(yùn)行時(shí)需保證罐體的污泥深度達(dá)到7.5m，以保證反應(yīng)器內(nèi)物料的充分混合，部分消化池也會(huì)配置格子狀的底部來減少罐體底部的不均勻沉砂，進(jìn)而減少反應(yīng)器的清洗次數(shù)。相對(duì)應(yīng)的，卵形污泥消化器是一種改進(jìn)的池形，該形狀的池體可降低砂石和浮渣積累，缺點(diǎn)為基建費(fèi)較高，且缺少足夠的氣體貯存空間。
非離子型有機(jī)高分子絮凝劑
這類絮凝劑主要有聚丙烯酰胺絮凝劑、聚氧化乙烯絮凝劑以及由部分水解聚丙烯酰胺加入適量甲醛和胺，通過曼尼茲反應(yīng)合成具有羥基和胺基的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑。
丙烯酰胺接枝共聚物
因?yàn)榈矸蹆r(jià)廉來源豐富，其本身也是高分子化合物，具有親水的剛性鏈，以這種剛性鏈為骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支鏈，這種剛?cè)嵯酀?jì)的網(wǎng)狀大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，還具有某些更為優(yōu)異的性能。
玻璃鋼管道安裝施工——基槽處理
(1)溝槽開挖
1)溝槽開挖時(shí)，采用機(jī)械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。
2)溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定;溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出，溝槽的你好小寬度b應(yīng)按照D1+2s進(jìn)行計(jì)算。
玻璃鋼管道安裝施工步驟圖解
(2)基槽處理
1)基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理.避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。
2)開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑 。長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm。DN1000～1600的管子。深度應(yīng)在 400～500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。
(3)溝槽驗(yàn)收
按工程規(guī)定的你好小驗(yàn)收長(zhǎng)度。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)槽底高程、底寬、墊層料厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。
(4)管道止推支墩
1)在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位置要設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包住管件，并應(yīng)該設(shè)置在原狀土上。管道移位不得超過設(shè)計(jì)要求。
2)止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，否則土壤應(yīng)該分層夯實(shí)。
3)閘門必須足夠的結(jié)實(shí)。在閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閘門的裝置。
4)當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下而上安裝，并應(yīng)該進(jìn)行錨固。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、該機(jī)配有高效溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內(nèi)外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當(dāng)溶氣量相等時(shí)，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實(shí)際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學(xué)者研究表明：當(dāng)微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計(jì)力學(xué)，其周邊水分子熱運(yùn)動(dòng)的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運(yùn)動(dòng)，極為有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水中擴(kuò)散，因而曝氣效果將高出遠(yuǎn)不止上千倍。
2、該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu)，起到*的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的高效釋放系統(tǒng)，*限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。
3、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積小：如日處理1000-4000m3紙機(jī)白水量，設(shè)備高度僅5.5米，占地10m2，*可以安裝在車間內(nèi)部。
4、該機(jī)動(dòng)力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。
5、藥品消耗低，比普通氣浮法可降低50%以上。
排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部去除。