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醬菜廠污水處理設(shè)備
閱讀:630 發(fā)布時(shí)間:2020-10-12醬菜廠污水處理設(shè)備
簡(jiǎn)介
選擇污水處理設(shè)備一定要選擇有資質(zhì),有生產(chǎn)能力的魯川環(huán)保!
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組成部分
本項(xiàng)目處理對(duì)象為生活污水和部分工業(yè)廢水的混合污水,廢水成份復(fù)雜,有毒有害和難以降解的物質(zhì)較多,CODCr高(40 000~43 000 mg/L),部分廢水色度高(5 000倍),這部分廢水B/C僅為0.35,可生化性一般,與生活污水混合后B/C為0.44,進(jìn)水仍需水解酸化。廢水工藝選擇原則:(1)加強(qiáng)預(yù)處理(2)強(qiáng)化生物處理(3)配套深度處理。
1 粗格柵與提升泵站
(1)粗格柵
1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與提升泵站合建,粗格柵渠尺寸:L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m,分2格。設(shè)格柵除污機(jī)2臺(tái),并聯(lián)運(yùn)行。柵寬B=0.8 m,柵縫寬為20 mm,柵前水深為0.85 m,過(guò)柵流速V=0.72 m/s,N=1.1 kW。格柵前后設(shè)鑄鐵鑲銅方閘門4臺(tái),閘門規(guī)格為0.7 m×0.7 m,配手動(dòng)啟閉機(jī)。
在粗格柵前后安裝超聲波液位差計(jì),用于監(jiān)控格柵前后水位差,根據(jù)格柵前后的水位差或時(shí)間間隔周期控制粗格柵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),柵渣排入柵渣小車內(nèi),定期外運(yùn)
(2)提升泵站
1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與粗格柵合建。設(shè)計(jì)規(guī)模Q=4.0萬(wàn)m3/d。
集水井尺寸:L×B×H=10 m×10.5 m×11.8 m,有效水深為1.95 m,有效容積V=205 m3。
設(shè)計(jì)流量:平均日Q=1 667 m3/h,KZ=1.41。安裝4臺(tái)潛污泵,3用1備,規(guī)格:Q=785 m3/h,H=18 m,N=55 kW,潛污泵帶自動(dòng)耦合裝置。
集水井設(shè)超聲波液位計(jì),監(jiān)測(cè)集水池水位,并按設(shè)計(jì)水位自動(dòng)啟閉潛污泵。
2 細(xì)格柵與旋流沉砂池
細(xì)格柵與旋流沉砂池合建,建設(shè)1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),土建和設(shè)備規(guī)模按Q=4.0萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)。
(1)細(xì)格柵渠
細(xì)格柵渠尺寸:L×B×H=8.9 m×3.5 m×1.6 m,分2格。設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)2臺(tái),并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓直徑Φ=1.4 m,柵縫寬為3 mm,柵前水深為0.6 m,過(guò)柵流速V=0.8 m/s,N=1.5 kW/臺(tái)。配無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)1套,帶2個(gè)料斗,功率N=1.1 kW,材質(zhì)為不銹鋼。細(xì)格柵柵前和柵后共設(shè)置4套插板閘門,閘門規(guī)格為1.0 m×1.5 m,材質(zhì):不銹鋼。
在細(xì)格柵前后安裝有超聲波液位差計(jì),用于監(jiān)控格柵前后水位差,根據(jù)格柵前后的水位差或時(shí)間間隔控制格柵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),并聯(lián)動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī),完成柵渣的收集、輸送。
(2)旋流沉砂池
設(shè)旋流沉砂池1座,分2組,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與細(xì)格柵渠合建。土建和設(shè)備均按4萬(wàn)m³/d規(guī)模設(shè)計(jì)。
旋流沉砂池上部直徑Φ=3.65 m,下部直徑Φ=1.50 m,總高度為4.35 m。停留時(shí)間為50.7 s。每座旋流沉砂池設(shè)有除砂機(jī)1臺(tái),N=1.5 kW;氣提吸砂裝置1套。螺旋式砂水分離器1臺(tái),處理量為Q=12~20 L/s,N=0.75 kW。為保證沉砂池所需水位,旋流沉砂池出水渠設(shè)溢流堰,保證沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井設(shè)置COD、pH在線檢測(cè)儀,檢測(cè)污水廠進(jìn)水的COD、pH,在出水管上設(shè)置電磁流量計(jì),檢測(cè)污水廠的進(jìn)水水量。
工藝特點(diǎn)
采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線,具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能,以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn);
采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量;
采用新型填料,掛膜快,壽命長(zhǎng),處理見(jiàn)效快;
充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性,將其影響降低至低程度;
采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行,易于管理維修,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
系統(tǒng)處理設(shè)施可全部設(shè)置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。
安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備移動(dòng), 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí),用其他水源或自來(lái)水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的),(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。