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技術(shù)文章
微動力污水處理站
閱讀：672 發(fā)布時間：2020-9-2微動力污水處理站
簡介
一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法，本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，其工藝步驟為：生活污水→格柵處理→污水調(diào)溫處理→缺氧處理→厭氧處理→好氧處理→沉淀處理→無動力凈水處理裝置→清水排放；本發(fā)明的有益效果在于：1.設(shè)置了溫控設(shè)備，解決了寒季節(jié)污水溫度偏低，污水處理運轉(zhuǎn)困難的問題；2.電源采用220伏／380伏可轉(zhuǎn)換制，也大幅降低了運行成本；3.強化了反硝化工藝；4.采用無動力凈水裝置，節(jié)省了電能耗；每天可處理污水水量500～1000噸，安裝可采用全地埋式，機房在地上可裝修成景觀型，節(jié)約土地資源，美化環(huán)境，運行穩(wěn)定，運行和維護成本低，具有更高效的除磷脫氮能力，污水排放標準高，污水排放標準的一級A標準。
工藝說明
微動力污水處理工藝——一體化地埋式生活污水處理設(shè)備（各部分介紹） （1）*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換。 （2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30％以上，有效地節(jié)約了運行費用。 （3）二沉池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 （4）污泥池 沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫硝化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，硝化后剩余污泥很少，一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可
處理系統(tǒng)
此流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長、構(gòu)筑物多、基建費用高、需要外加碳源、運行費用高、出水中殘留一定量甲醇等。
單級污泥系統(tǒng)
單級污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比，A/O工藝具有流程簡單、構(gòu)筑物少、基建費用低、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點。后置式反硝化系統(tǒng)，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果可高于前置式，理論上可接近%的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯(lián)池子組成，通過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng)，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，且一般必須配置計算機控制自動操作系統(tǒng)。
接觸氧化池的構(gòu)造：由曝氣系統(tǒng)、填料、池體構(gòu)成。曝氣系統(tǒng)將氧氣提供給依附在填料上的微生物，使微生物與污水充分接觸將有機物分解?？煞譃榉至魇胶椭苯邮剑至魇降钠貧庋b置在池的一側(cè),填料裝在另一側(cè),依靠泵或空氣的提升作用，使水流在填料層內(nèi)循環(huán)，給填料上的生物膜供氧；直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣。
接觸氧化池的處理過程：一般有兩種一段法（一次生物接觸氧化）和二段法（兩次生物接觸氧化）。
一段法：原水先經(jīng)調(diào)節(jié)池，再進入生物接觸氧化池，爾后流入二次沉淀池進行泥水分離。
二段法：采用二段法的目的，是為了增加生物氧化時間，提高生化處理效率，同時更適應(yīng)原水水質(zhì)的變化，使處理水質(zhì)穩(wěn)定。原水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，進入*生物接觸氧化池，然后流入中間沉淀池進行泥水分離，上層水繼續(xù)進入第二接觸氧化池，你好后流入二次沉淀池，再次泥水分離，出水排放，沉淀池的污泥定期排出。
隨著實踐的變化，這兩種流程可以隨之變化：例如，有將接觸氧化池分格，不設(shè)中間沉淀池，按推流型運行。一段法流程簡單易行，操作方便，投資較省，但對BOD的降解能力不如二段法。二段法流程處理效果好，可以縮短生物氧化所需的總時間，但增加了處理裝置和維護管理工作，投資也比一段法高。
技術(shù)核心
1、按流體力學(xué)設(shè)計幾何構(gòu)型、強化表面附著能力
2、填料比表面積大、附著生物量多
3、無需支架、易流化、節(jié)省能耗
4、節(jié)省占地，通過增加填充率提升處理能力及效果，無需新增構(gòu)筑物
(1) 按流體力學(xué)設(shè)計幾何構(gòu)型、強化表面附著能力
填料外部膜更新快活性強，內(nèi)部膜受到充分保護，微生物生長狀態(tài)良好，改變傳統(tǒng)填料外部生長的方式，使微生物的降解效率更高。
特殊的結(jié)構(gòu)使水中空氣氣泡和污染物可自由穿過填料內(nèi)部，增加生物膜與氧氣污染物的接觸機率，大大提高了系統(tǒng)的傳質(zhì)效率，提高生物的降解活性。
填料內(nèi)部生物菌群生命周期長，菌種豐富，特別適合硝化菌的生長，并兼有厭氧好氧的特點，硝化反硝化脫氮效果明顯。
(2)填料比表面積大、附著生物量多
足夠大的載體表面積適合微生物的吸附生長，有效生物濃度高，處理能力強。
較高的生物濃度使來水的水質(zhì)波動得到充分的分散，并迅速被消減，從而提高了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。
科學(xué)的配方使得微生物更容易附著在填料上，使得對難降解和易降解有機物的微生物共同生長，生物豐富，提高了難降解有機物的處理效果。
(3)無需支架、易流化、節(jié)省能耗
恰當?shù)谋戎?掛膜前0.97~0.98.掛膜后~1)，使填料在停氣時成漂浮態(tài)，曝氣直處于懸浮流化態(tài)，你好大限度的降低能耗。
填料自由通暢的旋轉(zhuǎn)，增加對水中氣泡的撞擊和切割，破碎大的氣泡，延長水中停留時間，氧的利用率可提高10%以上，有效的降低了供拉能耗，
(4)節(jié)省占地，通過增加填充率提升處理能力及效果，無需新增構(gòu)筑物
活性生物填料生物膜工藝只需在原池基礎(chǔ)上增加填料投配量，即可滿足提升進水負荷或提高出水水質(zhì)的需求，無需新增處理池，同比可節(jié)省1/2~3/4占地。
廢水中有機污染物的厭氧生物轉(zhuǎn)化過程實際是在一定條件下通過一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)完成的。廢水中的有機物經(jīng)大量起不同功能的微生物種群的共同作用，由底物轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)物再進一步轉(zhuǎn)化為沼氣、水和氨等終產(chǎn)物。其中各種群微生物的代謝過程相互影響、彼此制約，形成一個類似于宏觀生態(tài)的復(fù)雜的微生態(tài)系統(tǒng)，各類微生物間通過營養(yǎng)底物的代謝產(chǎn)物形成共生或共營關(guān)系。因而，為使處于此微生態(tài)系統(tǒng)中的各類微生物正常生長繁殖、使其中物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和能量的流動高效暢通而獲得穩(wěn)定高效的處理效果，必須根據(jù)厭氧反應(yīng)過程的機理，對厭氧反應(yīng)器工藝進行合理設(shè)計。