技術文章
AAO一體化污水處理設備
閱讀:493 發(fā)布時間:2020-8-26AAO一體化污水處理設備
設計要點
1.有條件的情況下,盡量每個膜組件配1臺泵,這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態(tài)(壓力和通量),但多個膜組件共一臺也可以,在每個膜組件吸水管路上裝流量計。
2.抽吸泵盡量低于液位安裝,越低越好,在膜組件正常狀態(tài)下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下機房,確保抽吸泵能有足夠的吸程;低于MBR主要的參數(shù)是跨膜壓差,各規(guī)定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數(shù),還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的讀數(shù)為0.03pa,生化池液位比泵進水口高1m,那么此時的跨膜壓差為0.04Mpa;若泵安裝位置高于生化池液位1m,則此時的跨膜壓差只有0.02Mpa
公式就是:跨膜壓差=真空表讀數(shù)(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進水口高度)。
3.抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和取樣閥,透明的流量計就可以直觀的看到水質狀態(tài),每個流量計前面或后面加調節(jié)閥,用來調節(jié)膜組件的出水量。
4.電氣控制:一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行,2min停止,能有效減少堵塞的頻率,具體啟動停止時間要征求廠家的意見,在電接點壓力表壓力超*,能停泵并報警;抽吸泵要能與風機聯(lián)動,風機在停止狀態(tài)時,抽吸泵不工作。
工藝方案說明
(1)格柵
在生產廢水進入預曝氣調節(jié)池前設置兩道人工格柵,去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油,以避免水泵和管道堵塞,并減輕后續(xù)處理負荷,保證后續(xù)處理正常進行。
(2)氣浮池 由于原水中含有大量油脂,為減輕后續(xù)處理的壓力,保證處理效果,必須進行預處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油,除油*?!?/span>
(3)調節(jié)池 由于原水流量及排放時間具有較強的變化性,設置調節(jié)池均衡原水水質、水量,減少對后續(xù)工程的沖擊,達到處理效果。同時兼具部分水解的作用。
(4)水解酸化池 水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段,其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理?!?/span>
(5)一體化裝置 該設備是我國小型一體化污水處理設備中,特點明顯、優(yōu)勢突出的新型產品。由復合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復合式罐體內與曝氣系統(tǒng)導入的氧氣及活性污泥充分接觸,進行生化降解處理,降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進入沉淀池進行沉淀,凈化后的污水達標排放?!?/span>
AO法及AAO法
AO法及AOO法是近年來開發(fā)出的生物脫氮除磷新工藝,與傳統(tǒng)的化學和生物脫氮除磷相比,它還有效提高了BOD、COD、SS的出水指標。AO法是缺氧、好氧的簡稱,AOO法是厭氧、缺氧和好氧的簡稱,脫氮是在缺氧段完成的,除磷則要求有厭氧段。AO法主要是脫氮,AOO法可以同時去除氮、磷。這兩種工藝都要求污水充分曝氣,使含氮有機物充分硝化,所以必須降低污泥負荷,延長曝氣時間和增大鼓風量。根據天津東郊污水處理廠和沈陽市北部污水處理廠的實踐,采用A O工藝比傳統(tǒng)活生污泥流程的曝氣池容積、二沉池容積、回流污泥量、鼓風量和曝氣裝置數(shù)量都增大一倍左右,而且由于該工藝要求比較低的污泥負荷,否則不足以達到污泥好氧穩(wěn)定,所以AO法將帶來基建投資和電耗的大幅度增加。AOO法在缺氧段前面還加有一個厭氧池,以達到對磷的有效去除效果,基建費用與電耗比AO工藝更高點。
生物膜法
污水的生物膜處理法是與活性污泥法并列的一種好氧生物處理技術。它是土壤自凈的人工強化,是使微生物群體附著在其他物體表面上呈膜狀,并讓它和污水接觸而使之凈化的方法。包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法等形式。優(yōu)點:①對水量、水質變動有較強的適應勝;②在低水溫條件下,也能夠保持一定的凈化功能;③宜于固液分離;④ 能夠處理低濃度的污水;④動力費用低,產生的污泥量少。缺點:① 負荷低,占地面積大,不適用處理水量較大的污水;②濾料易于堵塞;③產生濾池蠅,影響環(huán)境衛(wèi)生;④生物膜再生管理相對復雜。在我國只有少數(shù)幾家污水處理廠使用該工藝,我市的殷家堡污水處理廠就是較早采用該工藝的污水處理廠之一,從三十多年的運行管理經驗來看,該工藝確實運行費用低,但生物膜易脫落,且不易培養(yǎng),在一定程度上增加了管理難度。
氧化塘
氧化塘是一種構造簡單、易于維護管理、污水凈化效果良好、節(jié)省能源的污水處理法。氧化塘對污水的凈化過程和自然水體自凈過程很相近,污水在塘內經較長時間的緩慢流動、貯存,通過微生物的代謝活動,使污水中的有機污染物降解,污水得到凈化。據統(tǒng)計,目前*已有近5 0個國家采用氧化塘處理污水。氧化塘具有一些較為突出的優(yōu)點:①可以充分利用地形,工程簡易,基建投資省;②能夠實現(xiàn)污水資源化,使污水凈化與利用相結合;③污水處理成本低廉。但氧化塘也具一定的不足之處:① 占地面積大;②污水凈化效果不穩(wěn)定;③ 污泥應及時清除;④浮油應及時去除。
技術關鍵與特點
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質好壞的一項客觀指標??諝鈱儆陔y溶于水的物質,常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度,是提高氣浮效率的關鍵,三者互相關聯(lián)、相互制約。1個你好UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達到你好0000個,所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)氣浮效率低,其zui重要的原因就是因為所產生的氣泡直徑過大,主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù))一般在108M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于你好UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到沖擊面破裂,浮選效果降低。而本機所產生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102CM3同時氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高:
本機的溶氣利用率近你好%,傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒有太大的關系,zui終取決于溶氣利用率的高低,同溶氣效率沒有太大的關系,zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率zui多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到你好%,其氣浮效率zui多也只能提高一倍,但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有單個粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高:
本機可以處理懸浮物(SS)含量高達5000-20000mg/L的廢水,這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在(SS)含量一般在你好0mg/L左右,僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據,否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法,實現(xiàn)了小容積大處理量,為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構,氣、水在極短的時間內即可達到均相狀態(tài)。