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AAO生化污水處理設(shè)備
閱讀：873 發(fā)布時間：2020-8-7AAO生化污水處理設(shè)備
設(shè)計原則：
1、采用*、成熟、節(jié)能的工藝及設(shè)備，處理后排放水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002，確保排水合格、各環(huán)節(jié)排除物資源化、節(jié)約用水；
2、整個流程采用一級提升，降低運(yùn)行費(fèi)用；
3、處理裝置采用自動化控制系統(tǒng)，降低工人勞動強(qiáng)度；
4、處理裝置不產(chǎn)生二次污染；
5．貫徹環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使工藝生產(chǎn)設(shè)施的日常運(yùn)行滿足環(huán)境保護(hù)的要求；
6．充分考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況與客觀條件，因地制宜、積極穩(wěn)妥的采用*技術(shù)，使工程的設(shè)計、施工、運(yùn)行都能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；
7．貫徹經(jīng)濟(jì)性與可靠性并重的原則，在大限度的降低工程造價和與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的同時，合理兼顧運(yùn)行操作條件和管理維護(hù)條件，便于項目投產(chǎn)后的運(yùn)行管理。
主要設(shè)計參數(shù)
氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。以下為一般氧化溝法的主要設(shè)計參數(shù)：
水力停留時間：10-40小時;
污泥齡：一般大于20天;
有機(jī)負(fù)荷：0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);
容積負(fù)荷：0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);
活性污泥濃度：2000-6000mg/l;
溝內(nèi)平均流速：0.3-0.5m/s
對于AAO工藝中的三個主要控制變量：外回流量、內(nèi)回流比以及溶解氧設(shè)定值，都可以根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷進(jìn)行控制?？紤]到在生產(chǎn)實際中氨氮濃度易于測量，且對于同一污水處理廠進(jìn)水氨氮占總氮的比例較為穩(wěn)定，可以用進(jìn)水的氨氮負(fù)荷來表征總氮負(fù)荷。因此，在前饋控制中，使用進(jìn)水COD負(fù)荷、氨氮負(fù)荷及COD 與氨氮濃度的比值(C/N)作為監(jiān)測自變量，根據(jù)其不同的數(shù)值水平調(diào)節(jié)A2/O 工藝的各項運(yùn)行參數(shù)。
(1)預(yù)處理。預(yù)處理系統(tǒng)主要包括對剩余氨水的加堿蒸氨處理及對其他廢水的鐵凝、氣浮處理。目的是凈化水質(zhì)，降低廢水氨氮含量，使其達(dá)到從AAO廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水要求。
(2)AAO生化處理。各種生產(chǎn)廢水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水水質(zhì)和水量，保證AAO廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
調(diào)節(jié)池的水由泵送入?yún)捬醭?，厭氧池設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)。廢水在此與厭氧菌發(fā)生反應(yīng)。厭氧反應(yīng)使廢水中大分子有機(jī)物斷裂為小分子有機(jī)物，部分環(huán)狀有機(jī)物開環(huán)成為鏈狀有機(jī)物，從而提高了廢水的可生化性。厭氧池出水經(jīng)一沉池自流入缺氧池
廢水厭氧生物處理的工藝及設(shè)備
廢水厭氧生物處理的工藝有多種多樣，目前在實際應(yīng)用中采用較多的厭氧濾池和上流式厭氧污泥床反應(yīng)器。
（一）厭氧濾池
厭氧濾池又稱厭氧固定膜反應(yīng)器，是60年代開發(fā)的新型高效厭氧處理裝置。濾池呈圓柱形，池內(nèi)裝放填料，池底和池頂密封。厭氧微生物附著于填料的表面生長，當(dāng)廢水通過填料層時，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機(jī)物被降解，并產(chǎn)生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進(jìn)行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。如果廢水從池底部進(jìn)入，從池上部排出，稱升流式厭氧濾池；如果廢水從池上部進(jìn)入，以降流的形式流過填料層，從池底排出，稱降流式厭氧濾池。
厭氧生物濾池填料的比表面積越大，可以承受的有機(jī)物負(fù)荷越高；空隙率越大，濾池的容積利用系數(shù)越高堵塞現(xiàn)象減少。因此，與好氧生物濾池，類似，對填料的要求為：比表面積大，填充后空隙率高，生物膜易附著，對微生物細(xì)胞無抑制和毒害作用，有一定強(qiáng)度，且質(zhì)輕、價廉、來源廣。填料層高度，對拳狀濾料，高度以不超過1.2m為宜；對于塑料填料，高度以1～6m為宜。填料的支撐板通常采用多孔板。
進(jìn)水系統(tǒng)需考慮易于維修而又使補(bǔ)水均勻，且有一定的水力沖刷強(qiáng)度。對直徑較小的厭氧濾池常用短管布水，對直徑較大的厭氧濾池多用可拆卸的多孔管布水。
在厭氧生物濾池中，厭氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的，在池進(jìn)水部位高，相應(yīng)的有機(jī)物去除速度快。當(dāng)廢水中有機(jī)物濃度高時，特別是進(jìn)水懸浮固體濃度高時和顆粒較大時，進(jìn)水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此，對厭氧生物濾池采取如下改進(jìn)：
（1）出水回流，使進(jìn)水有機(jī)物濃度得以稀釋，同時提高池內(nèi)水流的流速，沖刷濾料孔隙中的懸浮物，有利于消除濾池的堵塞。
（2）為了避免堵塞，部分充填載體，即僅在濾池底部和中部各設(shè)置一填料薄層，因而空隙率大大提高。
（3）采用平流式厭氧生物濾池，濾池前段上部進(jìn)水，后段上部出水，頂部設(shè)氣室，底部設(shè)污泥排放口，使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
（4）采用軟性填料。性填料空隙率大，可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點：
（1）由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，因而有機(jī)物去除速度快。
（3）微生物以固著生長為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
（4）啟動或停止運(yùn)行后再啟動時間短。
但該工藝也存在一些問題，如處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水易發(fā)生堵塞，尤以進(jìn)水部分更嚴(yán)重。此外，濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。
設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎(chǔ)必須水平，相對標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。
3、使用吊車將設(shè)備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。
5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。
調(diào)試：
1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開動曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。
2、若原水為工廠有機(jī)污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對生物進(jìn)行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。
維護(hù)：
1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運(yùn)行過程中每小時進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、正常運(yùn)行時，應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運(yùn)行方式，應(yīng)盡量采用“自動”運(yùn)行方式。
5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。
6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運(yùn)行8000－10000小時保養(yǎng)一次。
7、本設(shè)備大修周期一般為10年。