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 設(shè)計(jì)原則：

1、采用*、成熟、節(jié)能的工藝及設(shè)備，處理后排放水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002，確保排水合格、各環(huán)節(jié)排除物資源化、節(jié)約用水；

2、整個(gè)流程采用一級(jí)提升，降低運(yùn)行費(fèi)用；

3、處理裝置采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

4、處理裝置不產(chǎn)生二次污染；

5．貫徹環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使工藝生產(chǎn)設(shè)施的日常運(yùn)行滿足環(huán)境保護(hù)的要求；

6．充分考慮當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況與客觀條件，因地制宜、積極穩(wěn)妥的采用*技術(shù)，使工程的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行都能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；

7．貫徹經(jīng)濟(jì)性與可靠性并重的原則，在大限度的降低工程造價(jià)和與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的同時(shí)，合理兼顧運(yùn)行操作條件和管理維護(hù)條件，便于項(xiàng)目投產(chǎn)后的運(yùn)行管理。

工藝流程介紹

1、預(yù)處理段

通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行，泵房抽升的目的是水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物，沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以它們?cè)诤罄m(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、生化處理段

根據(jù)洗滌污水的水質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)有工程的實(shí)際運(yùn)行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為。同時(shí)脫除污水中的磷。從而設(shè)計(jì)要求。

3、混凝沉淀處理

洗滌污水含有較高的懸浮物，為了后續(xù)過濾的負(fù)荷，本設(shè)計(jì)中在平流式沉淀池又一套混凝沉淀，混凝沉淀設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

4、濾布過濾池

為了限度的水質(zhì)，在沉淀后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動(dòng)濾布過濾機(jī)將污水中的懸浮物去除，使更加清澈。

5、污泥處理工藝

本工程運(yùn)行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運(yùn)輸。

6、污泥處置經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置，本設(shè)計(jì)采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運(yùn)處置。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家城市污水處理標(biāo)準(zhǔn)。

本體預(yù)制：碳鋼材質(zhì)防腐瀝青。

運(yùn)行費(fèi)用  ：每噸廢水處理費(fèi)用在8角錢左右。

功能模塊：功能裝置小型化、單元結(jié)構(gòu)、可靠性。

工藝集成：結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡潔。

便捷：審批手續(xù)簡單；建設(shè)工期短；備品檢修快。

資源節(jié)約：地埋半地埋方式，占地少。

機(jī)動(dòng)靈活：不受地形限制；可整體搬遷；防震。

高性價(jià)比：管網(wǎng)等級(jí)低及投資?。辉O(shè)計(jì)壽命至少10年。

出水標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)出水用途選擇處理工藝，3類出水標(biāo)準(zhǔn)。

 控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)從控制功能上將分為進(jìn)水控制、產(chǎn)水及酸堿清洗控制、水錘及其他附屬控制三部分。

進(jìn)水控制需要實(shí)現(xiàn)將集水池中的水注入超濾膜中。但是在注入過程中，考慮到超濾膜絲的耐壓性，因此應(yīng)使用恒壓的方式向超濾膜注水。集水池作為一個(gè)緩沖來水的容器，有一定的水量承載能力，但是不能進(jìn)行大量未為承載，只能應(yīng)變小水量的變化，因此在控制中需要考慮到來水量的變化對(duì)集水池沖擊的同時(shí)，還應(yīng)充分考慮超濾膜的處理水量的能力問題。

本系統(tǒng)每個(gè)系列由8臺(tái)進(jìn)水泵，分別需要采用恒壓進(jìn)水的方式。壓力的設(shè)定與產(chǎn)水的流量是一一對(duì)應(yīng)，此參數(shù)由碧水源超濾膜的性能決定，可根據(jù)其產(chǎn)品說明書中查詢參數(shù)對(duì)照表。在正常運(yùn)行過程中，集水池的液位應(yīng)保持在一個(gè)安全的液位范圍內(nèi)。但是集水池的來水量隨著每天人們生活排水量決定，而排水量又與人們的日常生活習(xí)慣有關(guān)。

二十四小時(shí)平均進(jìn)水量趨勢圖如圖2所示，從圖可以看出，在早上7點(diǎn)左右進(jìn)水量逐漸增大，當(dāng)?shù)竭_(dá)十一點(diǎn)左右到達(dá)次峰值。這是由于人們?cè)缟嫌盟吭龃?，通常情況下早上七點(diǎn)左右為用水高峰，而通過管網(wǎng)的延時(shí)，導(dǎo)致進(jìn)水量在十點(diǎn)左右到達(dá)高峰。同樣的十三點(diǎn)和第二天零點(diǎn)分別是兩次進(jìn)水高峰。第三次高峰段的延長是由于這段時(shí)間人們生活所致，例如晚飯時(shí)間用水及洗澡時(shí)間的用水等造成水量的持續(xù)高峰

針對(duì)于每天用水高峰，我們可以在水處理進(jìn)水控制部分實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)處理量參數(shù)來解決，但是過于頻繁的調(diào)節(jié)水處理量參數(shù)對(duì)于整個(gè)膜系統(tǒng)會(huì)有較大的影響。，過于頻繁調(diào)節(jié)水處理量參數(shù)會(huì)導(dǎo)致超濾膜所受壓力頻繁變化，而且由于過于頻繁壓力變化會(huì)存在較多的尖峰，這些壓力峰值容易對(duì)超濾膜產(chǎn)生壓力沖擊，不利于膜的壽命。第二，頻繁調(diào)節(jié)水處理量參數(shù)容易導(dǎo)致其他附屬設(shè)備的頻繁調(diào)整，影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且也會(huì)削減其附屬設(shè)備的壽命。但是不去按照來水量去調(diào)整水處理量很容易造成集水池外溢或處理不及時(shí)相關(guān)連帶后果。因此進(jìn)水控制方面既要去滿足自適應(yīng)進(jìn)水量去控制進(jìn)水，又不能過于頻繁的操作水處理量參數(shù)。

基于以上問題，我們提出了一種自適應(yīng)梯階進(jìn)水的控制方法，此方法既可以滿足根據(jù)來水量的變化對(duì)水處理參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，又不會(huì)頻繁的調(diào)整水處理參數(shù)，進(jìn)而可以根據(jù)來水量大小對(duì)產(chǎn)水量的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，終實(shí)現(xiàn)根據(jù)自適應(yīng)來水量的產(chǎn)水功能。

我們假設(shè)t時(shí)刻來水流量為Fi(t)，集水池的液位就為L(t)，S為集水池的底面積，膜進(jìn)水量Fo(t),ΔL_i(t)為來水液位增量，L_(t-1)(t)為t-1時(shí)的液位，ΔL_o(t)為超濾系統(tǒng)處理產(chǎn)量對(duì)業(yè)務(wù)液位增量?？傻弥?/span>

首先從公式(4)中可以看出為了讓L(t)達(dá)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值，必須讓F_i(t)與F_o(t)接近。但是實(shí)際是不可能接近的，而且不能實(shí)時(shí)逼近。因?yàn)槿绻麑?shí)時(shí)逼近，則會(huì)造成超濾系統(tǒng)水處理參數(shù)頻繁變化。因此將其變換為公式(6),我們?yōu)榱耸笷_o(t)不頻繁變動(dòng)，即給它暫時(shí)設(shè)定一個(gè)固定值，這樣對(duì)于F_i(t)的一個(gè)范圍，這時(shí)會(huì)存在一個(gè)ΔL(t)的范圍與之對(duì)應(yīng)，L_(t-1)(t)是前一次的時(shí)刻值,運(yùn)用遞歸的思想，可以將其考慮為一個(gè)固定值，這樣便可以將來水量范圍轉(zhuǎn)換為一個(gè)固定處理水量F_o(t)和一個(gè)液位L(t)的一個(gè)范圍。

設(shè)備的清洗要求  
1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。