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一天10噸一體化污水處理設備
閱讀：485 發(fā)布時間：2020-7-11
一天10噸一體化污水處理設備
設備簡介
一體化廢水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。**限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個污水處理設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
工藝流程
一體化污水處理設備污水由污水管網收集，經格柵進入調節(jié)池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、殺菌消毒為一體的集成污水處理裝置。（具體流程根據(jù)實際情況而定，構筑物組成會有所不同，這里只講述典型工藝流程）
（1）格柵處理 本工藝設置粗、細格柵各一道，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道，確保處理設備的正常運行。在調節(jié)池進口設置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進入調節(jié)池，以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式，人工除渣，一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節(jié)池。
（2）調節(jié)池 經格柵后污水進入調節(jié)曝氣池，由于時間不同，各時水量、水質不均勻，為保證后續(xù)設備的連續(xù)運行，因此設計一綜合調節(jié)池來貯存污水和均勻水質。本調節(jié)池由于容量大，污水在內流速緩慢，原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底，使調節(jié)池於塞，污泥發(fā)酵，散發(fā)臭氣，影響周圍環(huán)境，為防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，池中設置予曝氣措施，主要起到時以下主要功能：A、避免污水中懸浮物的沉降；B、對廢水充氧，防止H2S產生和積累。調節(jié)池設立緊急外排口一處，污水提升泵2臺(一用一備，自動切換)，污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。調節(jié)池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧（厭氧）池，接觸氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等組成。
（3）缺氧池（厭氧池） 該池主要目的有二個： A、進水循環(huán)回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。污水在厭氧微生物的作用下，將污水中的有機氮分解為氨氮，同時采用有機碳源為電子供體，使亞硝酸氮、硝酸氮轉化為氮氣，并利用部分有機物和氨氮合成新的細胞物質。 B、將污水中懸浮顆粒雜質分解為溶解性有機質，將大分子有機物分解為小分子有機物，本工藝中水解池采用*的升流式上向流、底部有層較厚的污泥床區(qū)，污水從水解池底部進入，通過底部污泥床時，其中的微生物將大量的顆粒物質和膠體物質及有機物迅速截留并吸附，這是一個物理過程的快速反應，一般只須幾秒鐘到幾十秒鐘即可完成。截留下來的物質吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代謝，其在系統(tǒng)內的停留時間要遠遠長于污水水力停留時間，因此厭氧池具有*的有機物去除能力。 為了增強厭氧池的作用，在水解池內裝設了立體彈性式填料，填料上有豐富的水解細菌，其具有硬性、軟性、半軟性的優(yōu)點。該填料與硬性蜂窩填料相比，孔徑可變性大，不堵塞；與軟性填料相比，材質壽命長，不粘連結團；與半軟填料相比，比表面積大、掛膜迅速。
（4）接觸氧化池 本工藝采用生物接觸氧化法作去除有機物的主體工藝，生物膜法處理生活污水較傳統(tǒng)的工藝，具有以下特點：A、有機負荷高，單位體積去除有機物的能量是生化法中你好高的，它的容積負荷達2-3KgBOD/m3.d,是常規(guī)活性污泥法的5倍、氧化溝法的3倍，因此，占地面積是生化法中你好少的。B、不產生污泥膨脹，由于不實行污泥回流，因此，不存在污泥的過量繁殖導致反應池缺氧、出水水質惡化的危險。C、耐沖擊性好，接觸氧化的細菌生長的填料上，當受到高負荷沖擊后，一般只有填料表面的生物膜受損害，內部的生物細菌能很快得到恢復。D、管理方便，由于以上優(yōu)點，使得接觸氧化法能實行簡單的無人控制而不影響水質，可以減少操作人員，適當降低運行成本。E、用電省，接觸氧化法由于內部裝設了填料，填料一般對空氣具有二次切割作用，因此空氣中氧的利用率大大提高，能有效降低動力消耗。 由于具有以上優(yōu)點，作為目前污水處理你好流行的技術，得到了廣泛的應用。 本接觸氧化池池型為長方形，共分二級，按2：1的比例劃分，首池為高負荷氧化池，次池屬于低負荷氧化池，以確保能充分降解各種形態(tài)的主要是可溶性的有機污染物及去除氨氮。從水流方向總體屬于推流式，但從單池水流狀態(tài)又屬于*混合式，從曝氣方式屬于延時曝氣、因此具有三者的優(yōu)點，而又摒棄了三者的缺點。 填料采用*的立體彈性式填料, 水流條件十分*，能對氣泡進行二次切割,其具有硬性、軟性、半軟性的優(yōu)點。該填料與硬性蜂窩填料相比，孔徑可變性大，不堵塞；與軟性填料相比，材質壽命長，不粘連結團；與半軟填料相比，比表面積大、掛膜迅速。曝氣采用中心廊道曝氣，氣水比為15：1，污水在生化池內不斷內循環(huán)，以使填料上的生物膜與污水充分接觸，使得污水中的有機物得到充分的降解。充氧設備同樣可變微孔曝氣器，膜片材質為進口三元一丙橡膠，曝氣管采用ABS工程塑料管。
（5）二沉池 二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，采用豎流式斜管沉淀池，設計表面負荷：1.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S，沉淀池上部為集水區(qū)，中部為沉淀區(qū)，下部為滑泥斗。二沉池停留時間為2小時，二沉池出水處設置可調節(jié)液位的齒形集水槽，以充分保證沉淀池的沉淀效果。污泥斗傾角為55度，沉淀下污泥定期由氣提裝置排至污泥池中。沉淀池后可根據(jù)需要增加砂濾池等。
（6）消毒池 二沉池出水進入消毒池本設備消毒時間按規(guī)范“GBJ48-83”標準為30分鐘，采用固體氯片接觸溶解、折板混合反應的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)處理水量的不同而改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，消毒后的處理水即可達到排放要求。
（7）污泥池 二沉池的污泥進入污泥好氧消化池，污泥池內設有污泥好氧消化系統(tǒng)，絕大部分有機污泥可得到消化，污泥上清液回流至調節(jié)池內，剩余污泥量很少。
技術特點
一體化污水處理設備處理藥劑的混合主要是在泵前吸藥管道 、污水泵 葉輪、蛇形反應管 和瓷球反應罐的組合作用下完成的 ，依照紊流速度 、混合時間 、和水力學結構數(shù)據(jù)設計 ，得以十分充分的混合 ，為取得佳混凝凈化效果和大限度地節(jié)省藥劑創(chuàng)造了前提條件 。這是過去常規(guī)的一級處理和二級處理之水工結構所做不到的 。
2.SPR系統(tǒng)處理城市污水時 ，采用五種以上污水處理藥劑及其佳配方組合使用 ，靠化學反應使污水中溶解狀態(tài)的有機污染物 、重金屬離子 和有害的鹽類從水中析出 ，成為有固相界面的微小顆粒 （它包含有污水三級處理的作用）。其中還選用了一種吸附效果很好而價錢又很便宜的吸附劑,以吸附有機污染物和色度 。靠消毒劑在30分鐘的流程內殺滅細菌和大腸桿菌 ?？炕炷奈锢砘瘜W吸附作用將懸浮物及各類雜質凝聚成大而且密實的絮團 。這樣發(fā)揮各藥劑的單獨作用和它們之間的交聯(lián)作用的用藥方式是與常規(guī)的物理化學法不相同的 。而且SPR系統(tǒng)使用的組合藥劑配方 ，只能在具有十分精細的水動力學參數(shù)設計的SPR污水凈化器及其系統(tǒng)里才能充分發(fā)揮作用 ，在常規(guī)的水工系統(tǒng)里是無法使用的 。
3.SPR系統(tǒng)裝置能夠依照模擬試驗得出的配方 ，借助大氣壓力和流量計 ，十分精確地投加混凝藥劑和絮凝藥劑 ，不致因加藥過量而造成藥劑殘留在凈化后的出水中，而且動力消耗很少 。
調試步驟
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。
4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現(xiàn)象。
7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節(jié)，直至達到設計流量為止。
12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。