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微動(dòng)力生活污水處理設(shè)備詳細(xì)說明

設(shè)備描述：

　　微動(dòng)力生活污水處理設(shè)備是用來處理生活中的污水的設(shè)備。小型生活污水凈化沼氣池應(yīng)用常溫厭氧發(fā)酵技術(shù)，按照“多級(jí)自流，逐級(jí)降解"的原理，建立Ⅰ級(jí)厭氧發(fā)酵——Ⅱ級(jí)兼性消化過濾的新裝置。它由厭氧發(fā)酵、兼性消化過濾、污水回流和填料等工藝組成。

設(shè)計(jì)參數(shù)

生化系統(tǒng)出水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量后經(jīng)泵提升進(jìn)入砂濾設(shè)備去除懸浮物，產(chǎn)水進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池。砂濾產(chǎn)水提升后經(jīng)過自清洗過濾器進(jìn)入超濾設(shè)備去除膠體等污染物，超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池。在超濾產(chǎn)水提升的同時(shí)投加還原劑、阻垢劑、非氧化性殺菌劑，經(jīng)過高壓泵增壓進(jìn)入納濾系統(tǒng)去除硬度、二價(jià)鹽離子等污染物，納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池。在納濾產(chǎn)水提升的同時(shí)投加阻垢劑、非氧化殺菌劑，經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步去除離子等污染物，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池待用。砂濾、超濾反洗水經(jīng)反洗水池調(diào)節(jié)后進(jìn)入生化系統(tǒng)混凝反應(yīng)池，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)處理。為提高系統(tǒng)回收率，對(duì)反滲透濃水進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步減少系統(tǒng)外排水量。
1砂濾系統(tǒng)
采用連續(xù)清洗砂濾裝置主要是為了去除懸浮物，該裝置利用砂濾產(chǎn)水及壓縮空氣混合作用，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)洗砂的目的。通過控制調(diào)節(jié)洗砂水量和壓縮空氣進(jìn)氣量實(shí)現(xiàn)較好的洗砂效果。該砂濾器2用1備，單臺(tái)產(chǎn)水量70m3/h，直徑3000mm，石英砂粒徑選用1.0~2.0mm。產(chǎn)水自流進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池，洗砂水進(jìn)入超濾反洗水池。
2、超濾系統(tǒng)
為防止砂濾裝置跑砂影響后續(xù)系統(tǒng)，設(shè)置自清洗過濾器保護(hù)膜裝置。該過濾器采用定時(shí)或者定壓差的方式對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。濾網(wǎng)采用全不銹鋼材質(zhì)，過濾精度為50μm。為實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，超濾裝置共設(shè)置3臺(tái)，2用1備。單臺(tái)產(chǎn)水量50m3/h。膜元件采用日本旭化成公司的UNA-620A共84支，膜通量為36L/(m2-h)，產(chǎn)水周期設(shè)定為30min，產(chǎn)水周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣水聯(lián)合反洗、正沖等工序。產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池，濃水進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池進(jìn)行循環(huán)。膜表面污染物通過反洗水及化學(xué)清洗進(jìn)入反洗水收集池，該池污水通過生化二次沉淀形成污泥外排系統(tǒng)。
3、納濾系統(tǒng)
為實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水納濾裝置共設(shè)置3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)產(chǎn)水量43m3/h。膜元件采用美國(guó)GE公司DK8040F共計(jì)234支，膜通量為16.9L/(m2-h)。每臺(tái)納濾裝置前設(shè)置保安過濾器1臺(tái)，用以保護(hù)膜元件，濾芯采用大通量折疊濾芯，過濾精度5μm。為提高回收率，納濾裝置采用一級(jí)四段排列，段間設(shè)有增壓泵補(bǔ)充壓力損耗，各段均設(shè)有壓力檢測(cè)和流量檢測(cè)儀表實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控。納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池，濃水進(jìn)入納濾濃水池供廠內(nèi)熄焦、備煤、抑塵等。

工藝原理
綜合廢水自流經(jīng)格柵格去大顆粒懸浮物流入廢水調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池中廢水均質(zhì)均量后，通過液位計(jì)控制由污水提升泵打入水解池，利用厭氧微生物來對(duì)廢水中N、P、CODcr、BOD5等污染物進(jìn)行降解。水解池內(nèi)掛有彈性纖維復(fù)合填料以增加微生物量，池內(nèi)存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內(nèi)有機(jī)物被兼氧菌降解，提高了廢水的可生化性，同時(shí)，在微生物的作用下，將有機(jī)氮和氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。水解池出水流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4 轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-。又借助池內(nèi)彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用，分解廢水中的有機(jī)污染物，從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標(biāo)。接觸氧化池出水自流入沉淀池，沉淀的污泥適當(dāng)經(jīng)氣提打入污泥池消化處理，沉淀池的污水主要進(jìn)行泥水分離后再流入后續(xù)清水消毒池達(dá)標(biāo)排放。污泥池累積的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外運(yùn)，上清液回流水解池進(jìn)行反硝化脫氮處理。
所謂的“物理化學(xué)法”主要依托于物理、化學(xué)等反應(yīng)原理，用來處理煤化工廢水內(nèi)部的雜質(zhì)、污染物等，主要的反應(yīng)包括：吸附、抽離、沉淀、萃取等，這些反應(yīng)都有自身的過程和原理。
1萃取法：所謂的萃取法就是憑借和水無法相溶，以及很少相溶的溶劑，和煤化工廢水有效融合，從而確保溶解在廢水內(nèi)部的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等再次分解、分配，并逐漸傳輸至溶劑中，在此基礎(chǔ)上使溶劑和所祛除的污染物煤化工廢水分開，這樣就實(shí)現(xiàn)了廢水清潔化，也能對(duì)污染物加以回收、再利用。萃取法實(shí)際應(yīng)用中有著多重優(yōu)勢(shì)，體現(xiàn)在：大量處理水、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，方便進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)控，而且能夠安全操作，降低成本。
2吸附法：吸附法主要借助氣體流動(dòng)的性質(zhì)同多孔的物質(zhì)之間接觸，從而讓流動(dòng)狀態(tài)下的污染物能夠有選擇性地分離。對(duì)于煤化工廢水處理來說，一般采用以下吸附劑：硅藻泥、樹脂、炭纖維、礦渣等，常見的吸附劑為：活性炭，可以通過吸附法來對(duì)應(yīng)有效處理廢水，這樣一方面可以除掉煤化工廢水內(nèi)部的污染物，另一方面也能還原水體顏色，排除其中的不良顏色、雜質(zhì)等。
3膜分離法：主要借助于半透膜來將廢水隔離開來，并將內(nèi)部的污染物向外滲透的方法。主要的膜分離法包括：微濾法、反滲透法、滲析法等。
4化學(xué)沉淀法：借助容易溶解的化學(xué)性藥劑，將其添加到煤化工廢水內(nèi)部，經(jīng)過化學(xué)沉淀終形成一些沉淀物，例如：氫氧化物、鹽等?，F(xiàn)代研究者多將Na2HPO4以及*充當(dāng)沉淀劑，從而對(duì)一系列污染物，例如：硫酸銨等進(jìn)行沉淀處理，從而達(dá)到脫氮的目標(biāo)?；瘜W(xué)沉淀法是一種優(yōu)良的廢水處理方法，能對(duì)污染物加以處理，zui終生成無法溶解的鹽以及其他物質(zhì)，從而達(dá)到煤化工廢水凈化的目標(biāo)。

工藝特點(diǎn)

1、設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；

3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負(fù)荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、脫色處理，脫色率達(dá)到99.4％以上，達(dá)到色度排放標(biāo)準(zhǔn)；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作；

7、采用*的構(gòu)造方式，你好大限度減少臭氣擴(kuò)散；

8、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得你好佳運(yùn)行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達(dá)到99%以上，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家二級(jí)或一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水；