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WSZ-A地埋式污水處理設(shè)備適用范圍

WSZ-A地埋式污水處理設(shè)備適用范圍——應(yīng)用范圍

1、居民小區(qū)、企業(yè)宿舍、高速公路服務(wù)區(qū)污水處理。

2、煤礦生活污水處理、別墅區(qū)污水處理、學(xué)校污水處理。

3、新農(nóng)村社區(qū)污水處理、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理、沒有城市管網(wǎng)的區(qū)域、其他相似的污水處理項目。

組成部分

本項目處理對象為生活污水和部分工業(yè)廢水的混合污水，廢水成份復(fù)雜，有毒有害和難以降解的物質(zhì)較多，CODCr高（40 000~43 000 mg/L），部分廢水色度高（5 000倍），這部分廢水B/C僅為0.35，可生化性一般，與生活污水混合后B/C為0.44，進水仍需水解酸化。廢水工藝選擇原則：（1）加強預(yù)處理（2）強化生物處理（3）配套深度處理。
1 粗格柵與提升泵站

（1）粗格柵
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與提升泵站合建，粗格柵渠尺寸：L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m，分2格。設(shè)格柵除污機2臺，并聯(lián)運行。柵寬B＝0.8 m，柵縫寬為20 mm，柵前水深為0.85 m，過柵流速V=0.72 m/s，N=1.1 kW。格柵前后設(shè)鑄鐵鑲銅方閘門4臺，閘門規(guī)格為0.7 m×0.7 m，配手動啟閉機。
在粗格柵前后安裝超聲波液位差計，用于監(jiān)控格柵前后水位差，根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔周期控制粗格柵自動運轉(zhuǎn)，柵渣排入柵渣小車內(nèi)，定期外運
（2）提升泵站
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與粗格柵合建。設(shè)計規(guī)模Q=4.0萬m3/d。
集水井尺寸：L×B×H＝10 m×10.5 m×11.8 m，有效水深為1.95 m，有效容積V=205 m3。
設(shè)計流量：平均日Q=1 667 m3/h，KZ=1.41。安裝4臺潛污泵，3用1備，規(guī)格：Q=785 m3/h，H=18 m，N=55 kW，潛污泵帶自動耦合裝置。
集水井設(shè)超聲波液位計，監(jiān)測集水池水位，并按設(shè)計水位自動啟閉潛污泵。
2 細格柵與旋流沉砂池
細格柵與旋流沉砂池合建，建設(shè)1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，土建和設(shè)備規(guī)模按Q=4.0萬m3/d設(shè)計。
（1）細格柵渠
細格柵渠尺寸：L×B×H＝8.9 m×3.5 m×1.6 m，分2格。設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機2臺，并聯(lián)運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓直徑Φ＝1.4 m，柵縫寬為3 mm，柵前水深為0.6 m，過柵流速V=0.8 m/s，N=1.5 kW/臺。配無軸螺旋輸送壓榨機1套，帶2個料斗，功率N=1.1 kW，材質(zhì)為不銹鋼。細格柵柵前和柵后共設(shè)置4套插板閘門，閘門規(guī)格為1.0 m×1.5 m，材質(zhì)：不銹鋼。
在細格柵前后安裝有超聲波液位差計，用于監(jiān)控格柵前后水位差，根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔控制格柵自動運轉(zhuǎn)，并聯(lián)動無軸螺旋輸送壓榨機，完成柵渣的收集、輸送。
（2）旋流沉砂池
設(shè)旋流沉砂池1座，分2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與細格柵渠合建。土建和設(shè)備均按4萬m³/d規(guī)模設(shè)計。
旋流沉砂池上部直徑Φ=3.65 m，下部直徑Φ=1.50 m，總高度為4.35 m。停留時間為50.7 s。每座旋流沉砂池設(shè)有除砂機1臺，N=1.5 kW；氣提吸砂裝置1套。螺旋式砂水分離器1臺，處理量為Q=12~20 L/s，N=0.75 kW。為保證沉砂池所需水位，旋流沉砂池出水渠設(shè)溢流堰，保證沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井設(shè)置COD、pH在線檢測儀，檢測污水廠進水的COD、pH，在出水管上設(shè)置電磁流量計，檢測污水廠的進水水量。

日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。 
2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。 
4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-你好厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。
5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。