污水處理用3PE防腐鋼管3pe防腐管道是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。{芤}它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

污水處理用3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣運送、埋地輸水等管道。石油運送管道、化工、印染等職業(yè)運送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。3PE防腐鋼管污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。3PE防腐鋼管的用處很多人也只是只知其一不知其二，其效果真的是覆蓋面很廣，3PE防腐鋼管其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防澆水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水運麗君送管道。3PE防腐鋼管關于防噴淋、澆水體系的給水管路具有杰出的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜維護套管。3PE防腐鋼管適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣運送、埋地輸水等管道。石油運送管道、化工、印染等職業(yè)運送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料有必要具有化學慵懶、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿.

 短期3PE防腐鋼管價格或偏弱震蕩運行。中*3PE防腐鋼管價格能否止跌反彈，取決于螺旋鋼管廠家環(huán)保限產(chǎn)力度以及直縫電阻焊鋼管庫存去化速度。上面說到進入冬季，對建筑直縫電阻焊鋼管的影響較大，對于板材的需求形式則相對更好些，品種或出現(xiàn)一定程度的分化，“板強長弱”格局將延續(xù)。對于終端企業(yè)尤其是終端制造企業(yè)而言，當前鋼鐵價格的大幅快速上漲后，已明顯增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，對于企業(yè)的出口，資金的壓力都明顯加大，若價格繼續(xù)上漲將使得企業(yè)的生存更加艱難，中國出口企業(yè)的競爭力下降，也必將會危及到中國鋼鐵市場的各個環(huán)節(jié)。綜上所述，目前需求與供應都進入偏緊狀態(tài)，供需相對平衡或?qū)⒗^續(xù)支撐價格高位盤整。北方直縫電阻焊鋼管廠家限產(chǎn)，對焦煤、鐵礦石等原材料需求也會相對降低，原材料價格下跌較多的情況下，直縫電阻焊鋼管廠家利潤進一步加大，3PE防腐鋼管價格繼續(xù)上漲較難。

三層涂層系統(tǒng)綜合了單層環(huán)氧樹脂和聚乙烯兩種涂層的優(yōu)良性能，提高了涂層系統(tǒng)的抗陰極剝離和附著力的強度，滿足*運行溫度(90℃)的要求。三層結構聚乙烯防腐涂層具有突出的機械保護性能和粘結性能，它能承受因振動和溫度變化而引起的土壤移動所產(chǎn)生的應力，能抵抗由尖銳石塊作用在管道表面時所產(chǎn)生的沖擊應力。_三層結構聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將大大降低陰極保護系統(tǒng)的安裝和維護費用。三層結構聚乙烯防腐涂層管道陰極保護的電流密度小于lOμA／m2。三層結構聚乙烯防腐涂層的這些優(yōu)點足以使它在世界各國得到廣泛的應用[4]。

環(huán)氧樹脂粉末具有很高的粘結力、很好的擾陰極剝離性、化學屏障特性和抗氧性。聚合物涂層與環(huán)氧樹脂底層有*的化學粘合力，能夠抵抗土壤運動和溫度變化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂層對潮氣具有很好的屏障作用，可以保護環(huán)氧樹脂底層及聚合物涂層，抗機械損傷能力強，減少剝離，且陰極保護電流低，適應溫度范圍廣(-50～80℃)。三層結構聚乙烯防腐涂層的組合特點是三種涂層之間能達到*的組合和增強，三層涂料之間具有很強的化學粘結力，各層的性能和特性使三層涂料得到互補。這種三層防腐涂料又以三合一的形式組成整體，并使整體的化學性能和機械性能達到*程度，綜合了環(huán)氧樹脂良好的附著性能、抗化學性能以及聚乙烯涂料的機械強度和保護作用，廣泛地應用于油、氣、水等金屬管道的防腐工程上。

管道防腐涂層的發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個階段：年管道防腐涂層主要采用煤焦油、石油瀝青及乙烯基膠帶；1960年一1980年主要采用煤焦油瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980年一1990年主要采用高密度聚乙烯夾克、環(huán)氧粉末；1990年后主要采用環(huán)氧粉末和PE組成的三層PE防腐涂層。瀝青類涂層及PE膠帶被逐漸淘汰的主要原因是這些涂層易產(chǎn)生應力腐蝕開裂，20世紀40年代至70年代施工的管道20～30年后都逐漸發(fā)現(xiàn)這一問題。另外，煤焦油煙霧具有毒性，這也是其在歐美國家被禁止使用的原因。三層PE防腐涂層具有良好的牯按性能、電絕緣性能、防水和耐化學侵蝕性能以及良好的強度、抗沖擊性，是各種防腐涂層中*的[2 ～5] 。

我國管道建沒中應用*多、時間*長的是石油瀝青防腐涂層。20世紀70年代初，部分城市的管道主要采用環(huán)氧煤瀝青涂層。20世紀80年代初，部分管道采用包覆聚乙烯涂層。20世紀80年代中期，開始采用環(huán)氧粉末防腐涂層，但由于當時價格較高，只用在河流穿越等部分地段，尚未在長距離輸油氣管道大量使用。20世紀90年代，陜一京輸氣管道開始采用三層結構纏繞聚乙烯涂層．近幾年建設和將要建設的管道也都選用此涂層，我國管道防腐開始大量采州聚乙烯防腐涂層[6～9] 。西氣東輸中DN 1016 mm的大管徑管 道采用的是三層結構纏繞聚乙烯涂層。