三油兩布防腐鋼管價格綜合分析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質，使它的防腐性能極 佳。此外、它的諸多化學成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性、塑性具有相對穩(wěn)定的性能，施工中只要正確使用國家定型優(yōu)質產品.合理進行各種成分的比例配置，就可以克服不利因素，滿足鋼管的防腐要求。 環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現象。

環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優(yōu)良的耐化學介質腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。大量資料表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護，石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優(yōu)異。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。三油兩布防腐鋼管價格

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管*的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。非常*的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。地上設備和管道防腐蝕地上設備和管道防腐蝕涂料除下列情況外，隔熱的設備和管道應涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆。沿海、濕熱地區(qū)保溫的重要設備和管道，應按使用條件涂耐高溫底漆；保冷的設備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣涂1～2道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管埋地設備和管道防腐蝕，埋地設備和管道表面處理的除銹等級應St3級。埋地設備和管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐蝕等級應為特加強級。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環(huán)氧煤瀝青防腐漆。石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性能的要求應符合規(guī)定。石油瀝青性能應符合規(guī)定。防腐蝕涂層的瀝青軟化點應比設備或管道內介質的正常操作溫度高45℃以上，瀝青的針入度宜小于20玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布，經緯密度為10×10根/cm2，厚度為0.10~0.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設備和管道防腐蝕工程施工應有專業(yè)技術人員負責技術、質量管理和安全防護。施工前，應完成方案編制和技術交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術要求。涂料防腐蝕施工機具應安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應按要求對被涂表面進行表面處理，經檢查合格后方可涂裝。

環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用期，可以通過多種方法進行調節(jié)。該產品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時，應先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應完整、均勻，涂裝道數和厚度應符合設計要求。設備和管道常用防腐蝕涂料的技術指標應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法宜采用石英砂為磨料，以0.4～0.7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當金屬表面溫度低于露點以上3℃時，環(huán)氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時在適合溫度下按比例將環(huán)氧樹脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規(guī)定級配的集料拌合均勻，然后再運輸至鋪裝場所，*后進行攤鋪和壓實。從環(huán)氧煤瀝青A和B組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實的時間即為適用期。適用期的長短對環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩(wěn)定度、后期固化及鋪裝質量有著十分顯著的影響，直接關系到開放交通的時本品不含或含有微量溶劑。環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸?，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質，而這些物質會慢慢散發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染，居民的健康受到嚴重的傷害。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應不同條件下的要求，又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內壁涂層和外壁涂層兩種。對于聚乙烯樹脂的涂裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內壁及彎頭等異型部件多采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。①大口徑鋼管外壁的涂裝。對于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環(huán)型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑鋼管耐冷熱程度符合國家標準，耐腐蝕性能優(yōu)異。在同等管徑使用中輸送流量增加15%以上，降低能耗節(jié)省能源，電絕緣性好，綠色環(huán)保。便于修補，施工便捷。

環(huán)氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環(huán)氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。本品也稱為環(huán)氧煤瀝青防腐漆。本品在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。