浩北公司銷售*空調(diào)清洗除垢劑-正規(guī)廠家
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.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜;
能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強
使用方法:
1、化學(xué)清洗工藝流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;
2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時清除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束;
4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加*空調(diào)清洗劑,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60
℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié)束酸洗過程;
5、清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗;
6、水沖洗合格后,循環(huán)添加“
鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統(tǒng),清洗過程結(jié)束