秦皇島市板式換熱器片清洗技術(shù)及清洗報(bào)價(jià)

秦皇島市板式換熱器片清洗技術(shù)及清洗報(bào)價(jià)

目前在對(duì)換熱器進(jìn)行定期清洗時(shí)往往是將換熱器進(jìn)行部分拆卸，隨后采用清洗液進(jìn)行人工清洗，具體是采用高溫?zé)崴莺蜎_洗或機(jī)械疏通的方法，但是由于油污、油垢的附著性較強(qiáng)，因此清洗的效果不理想，而且機(jī)械清理會(huì)對(duì)管程或殼程內(nèi)壁造成磨損，造成設(shè)備損壞。

針對(duì)以上問題，亟需一種換熱器清洗方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器管程和殼程的在線清洗，并且能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器清洗方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器清洗方法人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易對(duì)換熱設(shè)備造成損傷的技術(shù)問題的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種換熱器清洗方法，其特征在于，包含以下步驟：

S1：在停工的換熱器的換熱管進(jìn)液管和換熱管出液管上連接可循環(huán)*除污系統(tǒng)；在殼程進(jìn)液管和殼程排液管上連接可循環(huán)第二除污系統(tǒng)；

S2：通過進(jìn)料裝置將帶有凸起的棱角塊加入到所述*除污系統(tǒng)的管路內(nèi)；

S3：將清洗液加入所述*除污系統(tǒng)中，所述清洗液和所述棱角塊在高壓水力的帶動(dòng)下進(jìn)入到所述換熱器的管程內(nèi)部并摩擦清潔換熱管內(nèi)壁；

S4：將浸泡液加入所述第二除污系統(tǒng)，對(duì)所述換熱器的殼程內(nèi)部進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間為1-3小時(shí)；

S5：清洗和浸泡結(jié)束后，打開壓縮空氣進(jìn)口管，對(duì)所述管程和所述殼程進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間為20min；

S6：將除鹽水加入到所述*除污系統(tǒng)和所述第二除污系統(tǒng)中，對(duì)所述管程和所述殼程循環(huán)沖洗8min；

S7：檢測(cè)排出的除鹽水的潔凈程度，若符合要求，則停止工作；若不符合要求時(shí)，重復(fù)上述步驟S5至S7。

作為優(yōu)選，所述*除污系統(tǒng)包括*進(jìn)液管和*出液管，所述*進(jìn)液管與所述換熱管進(jìn)液管連通，所述*出液管與所述換熱管出液管連通。

作為優(yōu)選，所述*除污系統(tǒng)還包括回流旁路，*出液管通過所述回流旁路與加壓水泵連接，所述回流旁路上設(shè)置有過濾器；清洗結(jié)束后，打開回流旁路，棱角塊在水力帶動(dòng)下進(jìn)入到所述過濾器，進(jìn)行棱角塊的過濾收集。

作為優(yōu)選，所述*除污系統(tǒng)中，循環(huán)清洗液流量為8L/s。

作為優(yōu)選，所述第二除污系統(tǒng)包括第二進(jìn)液管和第二出液管，所述第二進(jìn)液管與所述殼程進(jìn)液管連通，所述第二出液管與所述殼程排液管連通。

作為優(yōu)選，步驟S2中的清洗液的溫度為75℃。

作為優(yōu)選，步驟S2所述清洗液的成分構(gòu)成為：甲酸81％，水17％，緩沖劑1.2％，表面活性劑0.8％。

作為優(yōu)選，步驟S3中，所述浸泡液中包含分散螯合劑和剝離劑，所述分散螯合劑濃度為125-130mg/L,所訴剝離劑濃度為115-125mg/L。

本發(fā)明的有益效果：

通過使用帶有凸起的棱角塊作為清洗材料，能夠?qū)Q熱器內(nèi)管程的內(nèi)壁起到很好的摩擦除垢作用，能夠有效清除頑固的結(jié)垢；通過清洗液和浸泡液對(duì)管程和殼程分別進(jìn)行在線清洗，清洗效率高，減少了換熱器的拆裝次數(shù)，大大減輕了管殼式換熱器清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且減少了傳統(tǒng)的清洗方式對(duì)換熱器造成的磨損，延長(zhǎng)了換熱器設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的換熱器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的換熱器清洗方法的流程圖。

圖中：

1、換熱管進(jìn)液管；2、換熱管出液管；3、*進(jìn)液管；4、*出液管；5、加壓水泵；6、進(jìn)料裝置；7、*閥門；8、第二閥門；9、回流旁路；10、第三閥門；11、過濾器；12、殼程進(jìn)液管；13、第二進(jìn)液管；14、殼程排液管、15、第二出液管；16、壓縮空氣進(jìn)口管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種換熱器在線清洗的裝置，其包括*除污系統(tǒng)和第二除污系統(tǒng)，*除污系統(tǒng)包括*進(jìn)液槽(圖中未示出)、*進(jìn)液管3和*出液管4，*進(jìn)液槽通過*進(jìn)液管3與換熱器進(jìn)液管1連通，*進(jìn)液管3上安裝有進(jìn)料裝置6和加壓水泵5，加壓水泵5靠近換熱器進(jìn)液管1，*出液管4與換熱器出液管2連通，*進(jìn)液管3和*出液管4相連通，連通處設(shè)置有第二閥門8。*除污系統(tǒng)還包括回流旁路9，回流旁路9一端與*出液管4連通，連通處設(shè)置有第三閥門10，另一端與*進(jìn)液管3連通，連通處設(shè)置有*閥門7，*閥門7與第三閥門10之間設(shè)置有過濾器11。

第二除污系統(tǒng)包括第二進(jìn)液槽(圖中未示出)、第二進(jìn)液管13和第二出液管15，第二進(jìn)液槽通過第二進(jìn)液管13與殼程進(jìn)液管12連通，第二進(jìn)液管13上安裝有閥門，第二出液管15與殼程排液管14連通，第二出液管15上安裝有閥門。

上述*進(jìn)液管3和第二進(jìn)液管13還分別連通有壓縮空氣進(jìn)口管16，連接處設(shè)置有閥門。

本發(fā)明提供了一種換熱器清洗方法，該方法具體包括如下步驟：

(1)在停工的換熱器的換熱管進(jìn)液管1和換熱管出液管2上連接可循環(huán)*除污系統(tǒng)；在殼程進(jìn)液管12和殼程排液管14上連接可循環(huán)第二除污系統(tǒng)。具體的，*除污系統(tǒng)包括*進(jìn)液管3和*出液管4，在安裝*除污系統(tǒng)時(shí)，首先將*進(jìn)液管3和換熱管進(jìn)液管1連通，然后*出液管4和換熱管出液管2連通，以便將*除污系統(tǒng)與換熱器的管程相連通，構(gòu)成*除污系統(tǒng)的循環(huán)回路。進(jìn)一步的，第二除污系統(tǒng)包括第二進(jìn)液管13和第二出液管15，在安裝第二除污系統(tǒng)時(shí)，首先將第二進(jìn)液管13與殼程進(jìn)液管12連通，然后第二出液管15和殼程排液管14連通，以便將第二除污系統(tǒng)與換熱器的殼程相連通，構(gòu)成第二除污系統(tǒng)的循環(huán)回路。

(2)通過*除污系統(tǒng)的循環(huán)管路上安裝的進(jìn)料裝置6將帶有凸起的棱角塊加入到*除污系統(tǒng)的管路中。

(3)將溫度為75℃的清洗液加入到*除污系統(tǒng)中，棱角塊和清洗液在加壓水泵5產(chǎn)生的高壓水力的帶動(dòng)下進(jìn)入到換熱器的管程內(nèi)部并摩擦清潔管程內(nèi)壁。其中，在本實(shí)施例中，清洗液的成分構(gòu)成為:甲酸81％，水17％，緩沖劑1.2％，表面活性劑0.8％，清洗液的循環(huán)流量為8L/s。

(4)將浸泡液加入到第二除污系統(tǒng)中，對(duì)換熱器的殼程內(nèi)部進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間根據(jù)結(jié)垢的程度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般為1-3小時(shí)，其中浸泡液中包含分散螯合劑和剝離劑，分散螯合劑的濃度為125-130mg/L,剝離劑的濃度為115-125mg/L；

(5)清洗和浸泡結(jié)束后，打開分別與*除污系統(tǒng)和第二除污系統(tǒng)管路相連通的壓縮空氣進(jìn)口管16，對(duì)管程和殼程進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間為20min；

(6)將除鹽水加入到*除污系統(tǒng)和第二除污系統(tǒng)中，對(duì)管程和殼程進(jìn)行循環(huán)沖洗8min；

(7)檢測(cè)排出的除鹽水的清潔程度，若符合要求，則停止工作；若不符合要求時(shí)，重復(fù)上述步驟S5至S7。

通過使用帶有凸起的棱角塊作為清洗材料，能夠?qū)Q熱器內(nèi)換熱管的內(nèi)壁起到很好的摩擦除垢作用，能夠有效清除頑固的結(jié)垢；通過清洗液對(duì)管程和殼程分別進(jìn)行在線清洗，清洗效率高，減少了換熱器的拆裝次數(shù)，大大減輕了管殼式換熱器清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且減少了傳統(tǒng)的清洗方式對(duì)換熱器造成的磨損，延長(zhǎng)了換熱器設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步的，*除污系統(tǒng)還包括回流旁路9，在對(duì)管程采用清洗液清洗時(shí)，打開第二閥門8，關(guān)閉回流旁路9上設(shè)置的*閥門7和第三閥門10。在對(duì)管程采用清洗液清洗完成后，關(guān)閉第二閥門8，打開*閥門7和第三閥門10，棱角塊在水力的帶動(dòng)下進(jìn)入到過濾器11中進(jìn)行棱角塊的過濾收集，并進(jìn)行重復(fù)利用。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。