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泊頭市實(shí)恒除塵設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)SYTL
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更新時(shí)間:2022-06-23 11:32:13瀏覽次數(shù):307次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、濕式氧化鎂脫硫設(shè)備產(chǎn)品介紹目前來(lái)說(shuō)氧化鎂脫硫設(shè)備技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的煙氣脫硫工藝,該煙氣脫硫系統(tǒng)工藝技術(shù)包括氧化鎂漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、脫硫漿液脫水系統(tǒng)、亞煅燒回用系統(tǒng)(含硫酸制備子系統(tǒng))、電氣系統(tǒng)、熱工系統(tǒng)以及工藝水系統(tǒng)組成的
一、濕式氧化鎂脫硫設(shè)備產(chǎn)品介紹
目前來(lái)說(shuō)氧化鎂脫硫設(shè)備技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的煙氣脫硫工藝,該煙氣脫硫系統(tǒng)工藝技術(shù)包括氧化鎂漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、脫硫漿液脫水系統(tǒng)、亞煅燒回用系統(tǒng)(含硫酸制備子系統(tǒng))、電氣系統(tǒng)、熱工系統(tǒng)以及工藝水系統(tǒng)組成的。氧化鎂_粉是作為一種煙氣脫硫吸收劑,經(jīng)過(guò)加水配制成漿液。
二、氧化鎂脫硫設(shè)備工藝原理及脫硫過(guò)程
氧化鎂脫硫技術(shù)工藝原理流程(見(jiàn)附圖)為:煙氣經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔,在吸收塔內(nèi),煙氣與漿液逆向接觸混合,煙氣中的SO2通過(guò)與漿液中的發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)而被除去,吸收塔漿液經(jīng)過(guò)真空皮帶脫水系統(tǒng)脫水后,形成副產(chǎn)物亞固體,亞固體經(jīng)過(guò)干燥去除自_由水和結(jié)晶水,然后經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)煅燒爐高溫分_解成氧化鎂和二氧化硫,生成的氧化鎂可以作為脫硫劑回用,二氧化硫經(jīng)過(guò)制酸系統(tǒng)制取硫酸。
氧化鎂脫硫設(shè)備工藝原理及脫硫過(guò)程圖(附圖)
三、氧化鎂脫硫設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)
1、氧化鎂脫硫劑與SO2反應(yīng)生成的鹽成分中的MgSO3因其自身的特點(diǎn)不易附著在壁上,所以脫硫設(shè)備中不產(chǎn)生固體堆積的現(xiàn)象;
2、氧化鎂脫硫設(shè)備脫硫效率高達(dá)95%以上,吸收塔PH6.5-7,煅燒后氧化鎂回收率60%;
3、氧化鎂脫硫系統(tǒng)規(guī)模小,占地面積少;
4、該脫硫設(shè)備脫硫劑消耗量大大減小,副產(chǎn)品化工產(chǎn)品硫酸,所以運(yùn)行成本低。
四、氧化鎂脫硫設(shè)備的適用范圍
氧化鎂脫硫設(shè)備適用于電廠、工業(yè)爐窯脫硫,該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫,脫硫效率可達(dá)到95%以上。
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